1、废水 项目蒸汽冷凝水全部用于循环冷却塔补水，纯水制备浓水全部用于地面清洗；生产过程中产生的缩聚废水拟采用精馏塔预处理后，与生产设备清洗废水、水环真空泵废水、洗桶废水、地面清洗废水、废气喷淋塔废水、研发/化验设备清洗废水、循环冷却塔废水一并进入自建污水处理站预处理后，排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理后达标排放；生活污水经三级化粪池预处理后排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理后达标排放。 2、废气 全厂工艺生产过程、灌装、储罐储存/装卸、废水精馏不凝气产生的VOCs采用“预处理喷淋塔+干式过滤+RTO+两级水喷淋+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理达标后，通过(略)米高排气筒DA(略)排放；自建废水处理设施、洗桶、化验、危险废物暂存间VOCs采用“沸石分子筛吸附+RTO”处理达标后，通过(略)米高排气筒DA(略)排放；试验楼研发废气收集后通过“两级活性炭”处理达标后，通过(略)米高排气筒DA(略)排放；甲类、丙类生产车间投料颗粒物分别通过“布袋除尘”处理达标后，通过(略)米高排气筒DA(略)排放、DA(略)排放排放。 3、噪声 通过选用低噪声设备，生产设备底座与地面之间设置减震器，对高噪声设备采用隔声罩或者在设备外部设置隔音墙，对风机的排气、进气口设置隔声、消音器，厂内设备合理布局等措施控制噪声排放强度，噪声可达标排放。 4、固体废物 项目拟建设1间(略)㎡的危废暂存间，产生的危险废物委托有资质单位处理；一般工业固体废物由资源回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运。 5、地下水和土壤 将厂区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施，防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。 6、环境风险 项目危险物质为苯乙烯、丙酮、异丙醇、环己酮、丁酮、二月桂酸二丁基锡、MDI和危险废物等；危险单元为生产单元、储运单元、辅助及公用单元和环保单元；主要风险类型为泄漏，以及因泄漏引起的火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。 项目拟建设容积(略)m3的事故应急池及其导流系统，确保在事故状态下能顺利收集消防废水。项目事故应急池设置管道与园区公共应急管道连通，最不利情况下事故废水可排入园区公共事故应急池暂存。项目拟制定突发环境事件应急预案，明确提出若苯乙烯泄漏后遇火源发生火灾、爆炸等引发的次生污染物CO排放状态下的人员疏散计划，根据事故发生时的风向选择合理的疏散路径，并在风险发生时切实落实。 在落实各项风险防范及应急措施的前提下，项目环境风险可接受。 | 
