|
（1）废气
①树脂车间顺酐计量槽废气经乙二醇装置吸收预处理后进废气总管，增塑剂车间废气经碱吸收装置预处理后进废气总管；树脂车间其余计量槽废气、反应釜废气、稀释釜废气收集后直接进废气总管，总管废气接入直燃式焚烧炉焚烧处理，焚烧炉尾气通过(略)米高排气筒（DA(略)）排放；
②树脂车间投料废气经投料口吸风罩收集后采用布袋除尘装置处理，未收集部分由车间四楼整体换风收集后经碱喷淋装置处理，上述两股废气最终合并通过(略)米高排气筒（DA(略)）排放；
③树脂车间一层灌装机设置于密闭隔间内，灌装废气收集后通过碱喷淋+两级活性炭吸附处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；
④苯乙烯储罐废气采用醋酸纤维增塑剂吸收（吸收液回用于DCPD不饱和聚酯树脂的生产）、顺酐储罐废气采用乙二醇吸收（吸收液回用于DCPD不饱和聚酯树脂的生产），吸收后废气再接入罐区活性炭吸附装置处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；
⑤乙二醇、二乙二醇、丙二醇储罐废气采用活性炭吸附后无组织排放；醋酸纤维增塑剂高脱酸罐废气、低沸物罐废气分别碱吸收装置处理后无组织排放。
（2）废水
本次技改项目涉及的酯化废水仍进TO焚烧炉焚烧，不外排；本次技改不新增废水接管外排量，且减少了清下水外排量，对周围地表水无直接影响。
（3）固废
本项目产生的过滤残渣、蒸馏残渣、废碱液作为危险废物委托有资质单位处置；布袋除尘截留的粉尘厂内回用。
（4）噪声
项目主要新增噪声源为树脂车间、增塑剂车间新增的物料泵，噪声源强(略)dB（A），各产噪设备采用隔声、减振等措施降噪，同时保持设备良好的运行状态，可有效地降低其噪音污染。根据预测，采取以上措施后，厂界昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中3类标准。
（5）土壤及地下水
厂区土壤和地下水污染防治采取源头控制、分区防控措施。本项目不涉及土建施工，本次技改项目涉及的树脂车间、醋酸纤维增塑剂车间、罐区1、罐区2、危废仓库、焚烧炉及其辅助设施区域、初期雨水池、事故应急池为重点防渗区，上述重点防渗区已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）及相关建筑防渗设计规范做好防渗，采取粘土铺底，再在上层铺设(略)-(略)cm的高标号的防水混凝土进行防渗，接触酸碱部分使用防腐树脂等进行防腐防渗漏处理；罐区采取粘土铺底罐区四周设围堰，围堰底部用(略)-(略)cm的耐碱水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，并涂环氧树脂防渗。本项目涉及的厂区道路、仓库1、仓库2、仓库4、仓库6、仓库7、罐区1、罐区2等区域为一般防渗区，采取粘土铺底，再在上层铺(略)-(略)cm的水泥进行硬化防渗。
|
