项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

高纯晶硅节能减碳技术升级改造项目

四川省乐山五通桥化工园区内（厂址中心坐标：(略)

四川永祥能源科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

永祥能源科技公司持续技术研发，在沿用现厂一期工程主要生产装置和公辅设施基础上，对现厂各类生产参数进行不断优化，新增少量生产装置，新增3万吨/年太阳能级多晶硅产能，并降低产品综合能耗。本次技改不涉及硅块磨粉装置及硅烷气装置，项目建成投产后，硅粉外售量由原(略).4万吨/年减少至9.(略)万吨/年（减少3.(略)万吨/年），优先满足永祥能源科技公司项目自用、剩余外售。

本次技改实施后，永祥能源科技公司全厂太阳能级多晶硅产能达到(略)万吨/年，主要用途为光伏产业、产品品质可达到电子1级；硅块磨粉产能(略)万吨/年及硅烷气产能(略)万吨/年保持不变。

1、废水

（1）施工期

在施工废水排放点建简易沉沙凼，施工废水回用。施工期生活污水经过现厂生活污水处理设施处理后排入五通桥新型工业基地污水处理厂处理。

（2）运营期

整理车间工段一级清洗废水由1套(略) m³/h整理清洗废水过滤系统处理，出水用于二级和三级清洗；循环冷却排污水、还原水系统排水、脱盐水站反渗透浓水、空分系统冷凝水、高纯水站膜过滤浓水由1套(略)m³/h的回用水装置处理，采用“离子交换树脂”处理工艺（主要去除废水中的钙镁离子），处理后出水回用作循环冷却水系统补水和工艺废气喷淋塔补水。

工艺废气洗涤塔排水和渣浆水洗废水排入废水处理站内1×(略)m³/h的1#高氯废水处理线处理，采用“石灰乳沉淀”工艺，处理后出水中(略)m³/h回用，剩余(略)m³/h排入高盐废水处理系统，采用三效蒸发浓缩，(略)m³/h出水排放，6m³/h氯化钙溶液外售；其余生产废水和回用水装置树脂再生废水排入废水处理站内1×(略)m³/h的2#低氯废水处理线处理，采用“混凝沉淀+过滤”工艺，处理后排入五通桥新型工业基地污水处理厂。

2、废气

（1）施工期

主要做好扬尘防护：(略)

（2）运营期

①硅块磨粉废气和硅粉缓冲仓气力输送废气主要含粉尘，采用布袋除尘器处理后由排气筒排放。

②电解水制氢阳极废气经排气筒直排。

③冷氢化硅粉投料废气主要含粉尘，采用布袋除尘器处理后由排气筒排放；冷氢化压缩机排放气采用水洗处理后，由排气筒排放。

④还原开停车置换气后段低浓废气经过还原车间水洗塔处理后，由排气筒排放；还原尾气活性炭吸附柱排气经水洗塔处理后，由排气筒排放。

⑤整理破碎废气主要含粉尘，采用旋风+脉冲滤筒除尘器处理后由排气筒排放；还原石墨处理废气主要含粉尘，采用旋风+脉冲滤筒除尘器处理后由排气筒排放；还原炉磁环碱洗废气，经过整理车间一级水洗塔处理后由排气筒排放；整理车间产品气力输送废气采用脉冲滤筒除尘器处理，由排气筒排放。

⑥渣浆水洗废气经过水洗塔处理后，由排气筒排放。

⑦精馏不凝气、还原尾气回收再生废气属可回收废气，含氯硅烷、H₂，集中收集经深冷回收氯硅烷后，尾气加压送冷氢化装置；冷氢化开停车置换气、还原开停车置换气前段高浓废气、蒸发不凝气、渣浆处理精馏不凝气、氯硅烷储罐泄压废气集中收集后经深冷回收氯硅烷，与冷氢化硅粉放空槽置换气、还原尾气回收硅粉收集罐置换气、还原压缩机排放气一并混合为工艺废气处理装置工艺尾气经缓冲罐送工艺废气处理装置，采用三级水洗后由排气筒排放。

⑧石灰石投料废气主要含粉尘，采用布袋除尘器处理后由排气筒排放。

3、噪声

（1）施工期

针对施工噪声采取选用低噪设备，合理布置产噪设备位置并合理安排施工时间、加强管理、混凝土拌和等作业点尽量远离厂等措施减轻噪声对周围敏感点的影响。

（2）运营期

尽量选用低噪声设备；高噪声设备设置在厂房内，室外高噪声设备设隔音罩，操作岗位设隔音室；震动设备设减振器或减振装置；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声；风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声，设置消声器；通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。

4、固废

（1）施工期

弃碴按当地环卫部门要求及时清运至指定的建碴堆放场地；临时堆方应避开沟渠，遮盖堆置；施工生活垃圾由市政环卫部门统一清运处置。

（2）运营期

①危险废物：(略)

一般废物：(略)