1、废水 生产废水采用“废水分类收集、分类预处理+废水深度处理达标排放+配套中水回用系统”的废水处理技术思路。对现有废水处理站进行改造升级，并新增含氰废水、含镍含氰废水、含镍废水处理系统。提高了废水排放水质，提高了中水回用率（从7.4%提高到(略).6%）。去膜废水经预处理后与一般清洗废水回用浓水、综合废水一并进入综合废水处理系统，处理达标后排入福田河。铜氨废水经处理后部分回用，浓缩液委外处置。一般清洗废水进入一般清洗废水处理系统处理后进入回用系统，经回用系统处理达标后回用至生产线；含氰含镍废水经预处理后进入含镍废水系统处理；含镍废水经处理后部分回用，浓缩液委外处置，即含镍废水“零排放”，不新增外排废水污染物；含氰废水经预处理后进入一般清洗废水处理系统进一步处理。 生活污水经化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB(略)/(略)-(略)）第二时段三级标准后，排入市政污水管网，最终排入博罗县福田镇生活污水处理厂处理。 2、废气 项主要废气为颗粒物、酸碱雾、有机废气、锡及其化合物、天然气导热油炉燃烧废气、污水处理站臭气。 粉尘通过袋式除尘器处理后排放；碱性和酸性废气通过酸/碱喷淋塔处理后排放；退镀、退锡工序含有氮氧化物的废气通过碱液+碳酸钠喷淋塔处理后排放；含有氰化物的废气通过碱液喷淋塔+次氯酸钠喷淋塔二级处理后排放；含锡废气通过“水喷淋+纳米高温陶瓷过滤器”处理后排放；有机废气通过“水喷淋+干式过滤+旋转式分子筛吸附脱附+蓄热催化燃烧RCO”组合工艺处理后排放；天然气导热油炉烟气经(略)米高排气筒排放；备用发电机轻柴油燃烧烟气经8米高排气筒排放；污水处理站废气通过生物滤池处理后排放；储罐大小呼吸废气无组织排放。 3、固体废物 危险废物包括废菲林、废矿物油、废线路板及边角料、废抹布手套、废包装桶、废过滤棉芯、油墨渣、炸缸废液、含镍废液、铜氨浓缩液、退镀废液、废酸、蚀刻废液、含镍污泥、含铜污泥等，暂存于危险废物仓库或储罐内，定期委托有资质单位处置。项目设置有规范的危险废物暂存间暂存和废滤芯残留液储存罐，并委托有资质单位处理；生活垃圾妥善收集后交环卫部门清运处理。项目严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）的相应要求，规范二次固体废物的收集、贮存及转移。一般工业固体废物包装材料、覆铜板边角料、废铜箔、铜板、废铜箔、废半固化片等，资源综合利用或委托有相应处理能力的单位处置。 4、环境风险 项目涉及的环境风险物质包括潜在的环境风险分别有：(略) 针对公司特点，建立三级防控措施，防止重大生产事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。新增1座(略)m3地埋式事故应急池，并依托原有项目1个(略)m3的应急池。在加强管理制度，制定相应环境应急现场处置操作方法、应急预案。 | 
