1 | 包头铝业电解二厂阳极组装车间改造项目 | 包头铝业有限公司 | 项目位于内蒙古包头铝业产业园区生态铝业园区包头铝业有限公司电解二厂院内，厂区中心地理坐标为东经(略)°(略)′(略).(略)″,北纬 (略)°(略)′6.(略)″。 | 内蒙古祥砳环保科技咨询有限公司 | 本次为技改项目，主要建设内容为拆除占地范围内抬包清理间、工艺车库、炉修库、预焙室(略)室（原焙烧车间），新建1座阳极组装车间，并在车间内新增自动化电解质清理系统、自动化电解质破碎系统及阳极装卸、压脱、浇铸系统技改前后规模不发生变化，项目建成后年组装阳极(略).(略)万吨。项目总投资(略).(略)万元，环保投资(略)万元，占总投资的3.(略)%。 | 1.废气 装卸及破碎工位上方设置封闭式集气罩，配套布袋除尘器，装卸站粉尘与下方电解质破碎粉尘经收集后汇入1根排气筒P1排放。自动电解质清理机上方及人工位上方均设置集气罩，经上方设置的集气罩收集布袋除尘器处理后由2根高度(略)m排气筒P2、P3排放。电解质经自磨机磨粉后，由斗提落料至相应的电解质仓。设备上方设置的集气罩收集布袋除尘器处理后由1根高度(略)m排气筒P4达标排放。压脱粉尘经上方设置的封闭式集气罩收集后，进入1套布袋除尘器，由1根高度(略)m排气筒P5达标排放。压脱粉尘经上方设置的封闭式集气罩收集后，进入1套布袋除尘器，由1根高度(略)m排气筒P6达标排放。磷铁环压脱及滚筒清理粉尘分别经上方设置的集气罩收集后汇入1套布袋除尘器内进行处理，由1根高度(略)m排气筒P7达标排放。中频炉熔炼及浇铸设备上方设置封闭式集气罩，粉尘经集气罩收集后汇入1套布袋除尘器内处理后由1根高度(略)m排气筒P8达标排放。钢爪抛丸及导杆清刷工段分别设置集气罩收集后汇入1套布袋除尘器内，由1根高度(略)m排气筒P9达标排放。以上排气筒颗粒物满足《铝工业污染物排放标准》（GB (略)-(略)）修改单表1大气污染物特别排放限值。技改项目设置1个(略)t电解质仓、1个(略)t电解质仓，仓顶分别设置仓顶除尘器，经仓顶单体滤筒式除尘器处理后以无组织形式排放。以上工序未被收集的废气经厂房阻隔无组织排放，厂界颗粒物满足《铝工业污染物排放标准》（GB (略)-(略)）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要求。 2.废水 技改项目不新增劳动定员，不新增生活污水；生产废水为中频炉循环冷却水系统定期排水，经管网排入包铝公司东厂区污水处理站，最终全部回用于生产。 3.噪声 运营期产生噪声的设备主要有电解质清理机、压脱机、矫直机、自磨机、滚筒清理机、环锤式破碎机、风机、泵等设备运行噪声，通过采取选用低噪声设备、基础减振、消声及厂房隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类标准要求。 4.固废 在现有阳极组装车间内设置1个面积为(略)m2危废收集点，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）要求建设。废润滑油、废液压油，经暂存点暂存后转运至包铝公司三号危废库。 在现有阳极组装车间南侧设置(略)m2的一般固废暂存区，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB(略)-(略)）要求建设。项目运营期产生的铁渣、中频炉捞渣、废布袋，产生后暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用。 5.风险 本项目环境风险物质为废润滑油、废液压油，Q值为0.(略)。废油暂存于车间内危废暂存点，约每2-3桶转运至包铝公司三号危废库，单桶预留 5%～(略)% 空间，防止热膨胀或运输震动溢出。本项目危废暂存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）进行设计建设，设置导流渠、收集池，地面及裙角铺设防渗材料；依托的包铝公司三号危废库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）。 |
