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（一）进一步梳理现有工程存在的环境问题，并采取切实可行的整改措施，确保各项污染物稳定达标排放。
（二）严格落实废水污染防控措施。技改工程新增废气喷淋废水、循环冷却水和蒸汽冷凝水，新增废水全部回用，不外排。废气喷淋废水全部进入锰精制线废水处理系统（采用调pH+除重+过滤+反应+脱碳+调pH+MVR工艺）处理；蒸汽冷凝水全部回用于制纯水；循环冷却水循环使用。
（三）严格落实废气污染防控措施。新增精细化拆解废气经密闭负压收集+管道喷射活性钙除氟+布袋除尘+过滤+催化燃烧处理后，通过(略)m高排气筒达标排放。氯化钴蒸发结晶废气经密闭负压收集+碱液喷淋处理后，通过(略)m高排气筒达标排放。硫酸镍流化烘干废气经密闭负压收集+旋风分离+填料水膜除尘处理后，通过(略)m高排气筒达标排放。硫酸镍产品包装废气采用布袋除尘器处理后，通过(略)m高排气筒达标排放。应强化生产装置的密闭性，有效控制废气无组织排放。
（四）严格落实噪声污染防控措施。尽量选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施。
（五）严格落实固废污染防控措施。氯化钴和硫酸镍废气处理系统产生的沉淀渣返回酸浸工序。精拆线废气处理产生的磷酸钙和氟化钙渣、回收线酸浸渣经收集后外售综合利用。废活性炭、废PP鲍尔环应委托有资质单位处置。氟化钙渣、镍中间品酸浸渣应进行危废鉴别，若鉴别为危险废物则应委托有资质单位处置，若鉴别为一般固废则按一般固废进行处理处置，在未取得鉴别结果前，暂按照危险废物进行贮存和管理。
（六）严格落实土壤和地下水污染防控措施。严格落实报告书提出的分区防渗措施，并加强防渗设施的日常维护，防止土壤及地下水污染。建立完善的土壤和地下水监测制度，按照环评和相关技术规范要求，合理设置监测点，定期开展土壤和地下水监测。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。
（七）落实环境风险防范措施。严格落实报告书提出的各项风险防范措施，进一步完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，确保事故废水可全部收集。及时修订突发环境事件应急预案并报上杭生态环境局备案，并按照预案要求储备足够的应急物资和设备，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。
（八）总量控制。根据报告书核算，改建工程实施后全厂废水COD排放量7.(略)t/a、NH3-N排放量0.(略)t/a，废气非甲烷总烃排放量9.(略)t/a、甲苯排放量0.(略)t/a、二甲苯排放量0.(略)t/a、氟化物排放量0.(略)t/a、镍及其化合物排放量0.(略)t/a、钴及其化合排放量0.(略)t/a、锰及其化合物排放量0.(略)t/a。
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