1、废水 项目蒸汽冷凝水部分用于储罐保温用水；余下部分与冷却塔排水、纯水制备过程中产生的浓水、初期雨水一并通过园区污水管网排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理达标后排放；喷淋废水、地面清洗废水、实验区废水、精馏废水经自建污水处理设施预处理后通过园区污水管网排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理达标后排放；生活污水经三级化粪池预处理后排入惠州新材料产业园污水处理厂深度处理达标后排放。 2、废气 项目精馏（酯化反应、酯交换反应产生的不凝气经精馏装置处理后的不凝气等高浓度有机废气与过滤、浇注和挤出造粒废气采用蓄热燃烧装置（RTO）处理达标后排放；预混、过滤、有机液体装卸、储罐呼吸、多元醇备料脱气、备料、灌装、打样、危险废物贮存间、品检、废水处理设施等低浓废气和备料粉尘采用“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理达标后排放；天然气导热油锅炉废气、备用发电机废气收集后排放。 项目设置LDAR管理系统，对设备与管线组件泄漏检测、物料转移和输送进行泄漏检测、监控等减少储存、输送和装车过程中无组织排放。 3、噪声 通过选用低噪声设备，生产设备底座与地面之间设置减震器，对高噪声设备采用隔声罩或者在设备外部设置隔音墙，对风机的排气、进气口设置隔声、消音器，厂内设备合理布局等措施控制噪声排放强度，噪声可达标排放。 4、固体废物 项目拟建设1间(略)㎡的危废暂存间，产生的危险废物委托有资质单位处理；一般工业固体废物由资源回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运。 5、地下水和土壤 将厂区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施，防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。 6、环境风险 项目主要环境风险物质为乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、天然气、机油、柴油、釜底残液和废润滑油，主要风险单元为罐区等，最大可信事故为储罐泄漏事故、储罐火灾伴生CO、HCN等有毒有害气体排放事故。项目厂区西北角设置1个有效容积为(略)m3的事故应急池，拟与园区已建成的2万m3公共事故应急池联通；在落实各项风险防范及应急措施的前提下，项目环境风险可接受。 | 
