1、废水 项目纯水制备产生的浓水（(略).2t/a）回用至循环冷却塔补水，生产废水产生量(略).(略)t/a，经厂区污水站预处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-(略)）表1中“间冷开式循环冷却水补充水”和表2水质标准要求后，(略)%（(略).(略)t/a）尾水回用于循环冷却塔补水，另外(略)%（(略).(略)t/a）尾水、及经化粪池预处理的生活污水（(略).6t/a），近期经槽车拉运大亚湾石化园区污水处理厂，远期经市政污水管网排入大亚湾石化园区污水处理厂进一步处理。 2、废气 项目废气污染源主要是氨水制备器废气、氨水装车废气、氨水灌装废气，主要污染因子为NH3、臭气浓度。 氨水生产产生的含氨废气经1套二级酸喷淋吸收塔处理后，通过甲类厂房(略)m高排气筒排放，柠檬酸氢二铵生产产生的含氨废气依托现有1套水喷淋吸收塔处理后，通过乙类厂房(略)m高排气筒排放，废气排放达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）及修改单表4大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表2标准。 本扩建项目生产及物料输送采用密闭设备和管道连接，加强密闭和密封等措施防止物料泄漏，液氨储罐为压力罐不设呼吸阀，氨水装卸采取快速接头+底部装载，有效减少废气无组织排放。本项目厂界大气污染物排放达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）及修改单表5、《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1二级新扩改建标准从严者。 3、噪声 项目通过选用低噪声设备、合理布局噪声源和对高噪声设备安装减震垫、消声器等措施降低噪声强度，并利用建筑隔声、加强设备维护和厂房周围合理布置绿化带等综合措施进一步降低噪声影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类标准。 4、固体废物 项目产生的危险废物委托有资质单位处理；一般工业固体废物由资源回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运。 5、地下水和土壤 将厂区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施，防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。 6、环境风险 项目主要环境风险物质为液氨、氨水等各类化学品，属于生大风险源，主要风险单元为生产厂房、液氨罐区等，主要风险类型为化学品泄漏、火灾爆炸次生污染和废水、废气事故排放等。本项目依托厂区现有已建设1个(略)m3事故应急池和1个(略)m3事故应急池收集，已与石化区公共事故应急收集系统连通及落实环境风险防范措施，环境风险水平总体可控。 | 
