1、废水 生产废水包括装置排水、含甲醇废水、异构化催化剂再生废水、空冷废水以及循环冷却水排水等，总产生量为(略).(略)t/d。 项目现有工程高浓度有机废水（炔烃水洗废水2m3/h）委托惠州宇新新材料有限公司预处理达标后经石化区污水管网送石化区污水处理厂处理；其他生产废水经厂区污水收集池收集后排入石化区污水管网，经石化区污水处理厂处理达标后通过大亚湾石化区第二条排海管深海排放，对水环境影响可接受。 2、废气 项目废气污染源主要是危废暂存间废气、储罐呼吸废气、装载废气、废水收集处理过程废气、设备动静密封点泄漏废气及循环冷却水系统废气。 其中，内浮顶罐区废气依托“三级冷凝器+活性炭真空吸附装置”法油气回收工艺处理，装载废气依托“液氮深冷（冷凝温度-(略)℃）”法油气回收工艺处理，两股废气经油气回收后汇入RCO装置处理，催化燃烧（RCO）装置尾气经(略)m排气筒DA(略)排放，废气排放符合《石油化学工业污染物排放标准》(GB(略)-(略)）表5大气污染物特别排放限值、甲醇执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表6有机废物特征污染物排放限值。 项目污水收集过程中产生的低浓度VOCs废气，依托现有“废酸裂解炉+碱液喷淋”处理，尾气经(略)m高排气筒DA(略)排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃和硫酸雾执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB (略)-(略)，含(略)年修改单）表4大气污染物特别排放限值，硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略)）表2排放限值。 项目危废间废气新建活性炭吸附系统处理，尾气经(略)m排气筒DA(略)排放，非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1大气污染物特别排放限值。 3、噪声 项目运营期主要噪声源为生产装置区、罐区、循环冷却水系统的压缩机、机泵等设备的生产噪声，通过选用低噪声设备、合理布局噪声源和对高噪声设备安装减震垫、消声器等措施降低噪声强度，加强设备维护、建筑隔声和厂区周围合理布置绿化带等综合措施降低噪声环境影响。 4、固体废物 项目产生的危险废物委托有资质单位处理；一般工业固体废物由资源回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运。 5、地下水和土壤 将厂区划分为重点污染防治区和一般污染防治区。厂区按照分区防渗的要求采取防渗措施，防止物料及废水泄漏进入地下水对地下水造成污染。 6、环境风险 项目主要环境风险物质为碳四（正丁烯）、甲醇、异构碳四、MTBE等原辅材料，中间产品、产品及产生的危险废物等，主要风险单元为甲基叔丁基醚合成装置、乙酸仲丁酯合成装置、碳四烯烃异构化装置、异辛烷精制装置、罐区及液体装卸站台等。 项目生产装置区、罐区、液体装卸站台按要求采取防腐、防渗、防泄漏措施，落实火灾风险防范措施，事故废水依托厂区2个事故应急池（总容积(略)m3）收集，并与园区公共事故应急收集系统连通，可有效防止事故废水排入外环境造成污染。 | 
