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（一）严格落实水污染防治措施。营运期项目排水实行雨污分流。其中负极混料设备清洗废水和车间保洁废水经车间预处理系统预处理，预处理后的废水与NMP精馏废水、废气碱喷淋废水、冷凝器清洗废水等生产废水及生活污水通过厂区自建的污水处理站处理后与超纯水系统排水、锅炉排水、软水制备废水、循环冷却水排水、冷冻水排水等通过厂区污水管网接入市政污水管网，排入下塘工业园污水处理厂处理。项目废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中相关限值要求（排放标准中未规定的项目执行下塘工业园污水处理厂接管限值要求及《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）三级标准。
（二）全面落实大气污染防治措施。项目正极涂布有机废气经负压收集并采用二级冷凝+高塔水喷淋吸收装置处理后，尾气通过排气筒高空排放；注液废气、烘烤废气、化成废气分别经负压收集后与经通风橱收集电芯拆解废气一并采用干式过滤（G4+F7二级过滤）+固定床沸石分子筛吸附+热空气脱附/催化燃烧工艺处理，尾气通过排气筒高空排放；储罐呼吸废气、精馏工艺尾气分别经负压收集后与经通风橱收集后NMP成品检测实验废气一并采用水喷淋吸收+活性炭吸附装置处理，尾气通过排气筒高空排放；蒸汽锅炉、导热油炉等天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后，尾气通过排气筒高空排放；废水处理站恶臭气体经集气装置收集并采用碱喷淋+活性炭吸附装置处理后，尾气通过排气筒高空排放；质检废气经通风橱收集并采用三级碱液喷淋装置处理后，尾气通过排气筒高空排放；危废仓库废气经集气装置收集并采用干式过滤+二级活性炭吸附装置处理，尾气通过排气筒高空排放；投料、焊接、分切粉尘等经集气管道收集并通过滤筒除尘器处理，尾气达标排放。各类工艺废气处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求。
颗粒物、非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)）中表5、表6相关限值要求；天然气燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表3相关限值要求，其中NOx排放执行《安徽省(略)年大气污染防治重点工作任务》限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB(略)-(略)）中相关标准；恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1、表2中限值要求；质检实验过程产生的硝酸雾（以NOx计）、HCl排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2相关限值要求；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB(略)-(略)）表A.1中特别排放限值要求。规范废气排放口设置，并做好采样平台(口)建设。污染物排放总量：(略)
（三）加强噪声污染治理。选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并采取减振、隔声等措施实施噪声治理。噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中3类标准要求。
（四）妥善处理固体废弃物。生活垃圾交由环卫部门统一清运；废水处理站污泥由相关处理单位定期清运；废极片及边角料、隔膜纸边角料、不合格电芯及电池拆解部件、废包装材料、除尘器粉尘、废滤筒、废离子交换树脂、纯水制备废渗透膜、废滤芯、废碳分子筛等外售物资回收单位；废无尘布、浓缩液、废密封胶、废机油、废活性炭、废沸石分子筛、废导热油、NMP精馏残液、废周转桶、废胶桶、危废沾染物、废气处理过滤废物、废切削液、不合格拆解电芯、废催化剂等危险废物规范贮存，委托有资质单位定期处置。固废堆存场所应严格按照相关标准建设、运行和管理。
（五）加强环境管理。制定完善的环境管理制度，定期开展环境监测，如实填写环境管理台账，保存原始记录备查。有关本项目其他污染防治措施和环境管理要求，按照环评文件相关内容认真落实。
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