序号

项目

名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

中海龙氢电小飞驹车业（江苏）有限公司年产3万辆电动摩托车项目

徐州市丰县

中海龙氢电小飞驹车业（江苏）有限公司

江苏方正环保咨询（集团）有限公司

中海龙氢电小飞驹车业（江苏）有限公司投资(略)万元租赁丰县特种车辆产业园B6标准空厂房建设年产3万辆电动三轮摩托车项目，项目建筑面积约(略)平方米。购入下料、冲压、焊接、涂装、 总装等生产设备；购入底盘测功机、三维扫描仪、路试仪等研发和研发验证设备，可形成年产3万辆电动摩托车。

主要环境影响及对策：

1、废气

项目焊接、下料产生的粉尘经1套滤筒除尘处理后经1根(略)m高排气筒（DA(略)）高空排放；电泳、电泳烘干、喷粉固化产生的有机废气经1套“干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO催化氧化”处理，处理后通过1根(略)米排气筒（DA(略)）排放，电泳烘干助燃、喷粉固化助燃尾气经低氮燃烧后通过1根(略)米排气筒（DA(略)）排放；项目设置3套喷粉中心，每套喷粉中心经自带的“旋风除尘+滤筒除尘”处理，处理后的废气共经1根(略)米排气筒（DA(略)）排放；热水洗天然气加热炉燃烧尾气经低氮燃烧后通过1根(略)米排气筒（DA(略)）排放；危险废物暂存场所废气采用1套“两级活性炭吸附” 处理后，通过1根(略)米高排气筒（DA(略)）排放。

2、废水

项目排水采用“清污分流、雨污分流”方式，项目生产废水经厂区污水处理站 （处理工艺：(略)

3、固废

一般固废包括焊接过程产生的废焊材、废焊丝，下料、焊接产生的收集尘，机加工过程中产生的金属废料、废滤袋、纯水制备废RO膜、废活性炭、废包装材料，一般固废外售废品回收站。

危险废物包括废油、废含油抹布、废油桶、废切削液、废过滤材料、金属碎屑、脱脂残渣、硅烷残渣、电泳残渣、废溶剂包装桶（脱脂剂、硅烷液、电泳液）、废气处置过程产生的废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污水处理站污泥等，危险废物均委托有资质单位处置。

化粪池污泥和生活垃圾委托环卫部门清运。

4、噪声

噪声源为各种机械加工设备运转所产生的机械噪声、表面处理线风机以及总装车间装配线噪声等，项目通过合理布局、选择低噪声设备，采取相应减振、隔声、绿化等措施和距离衰减后，确保厂界达标。

5、土壤和地下水污染防治

非正常工况下厂内污水处理站发生泄漏，在未采取任何有效的防、截、疏、排措施的情况下，污染物排放会对周围地下水环境产生不利影响，及时采取有效的废水单元修复处理后，对周围土壤、地下水影响范围较小。

项目采取分区防渗措施，生产车间中表面处理区、事故应急池、污水处理区、危废库等划为重点防渗区；生产车间（其他区域）、一般固废库划为一般防渗区；其他区域划为简单防渗区。

6、环境风险防范

项目针对危险单元制定大气环境风险防范措施、事故废水风险防范措施、泄物料漏事故风险防范措施、火灾爆炸事故风险防范措施、物料运输、储存风险防范措施、三级防控联动机制等风险防范措施。项目运营前建设单位须编制环境风险应急预案，完善全公司、各生产装置突发环境事件的应急预案与丰县经济技术开发区、丰县突发环境事故应急预案相衔接的制度。项目建成前厂区应急指挥部负责组织、指导应急人员进行应急知识和技能的培训及组织演练。

公众参与：(略)

相关部门意见：(略)

2

徐州盛均能源有限公司年产(略)万台(套)新能源特种车辆和4万台电动正三轮摩托车及配套锂电池生产项目

徐州市丰县

徐州盛均能源有限公司

江苏新诚润科工程咨询有限公司

徐州盛均能源有限公司年产(略)万台(套)新能源特种车辆和4万台电动正三轮摩托车及配套锂电池生产项目位于丰县经济开发区解放大道北、兴业路东、晨晓机械南、邻里中心西，项目总投资(略)万元，共生产新能源特种车辆(略)万台(套)、电动正三轮摩托车4万台、配套锂电池组装(略)万个。

主要环境影响及对策：

1、废气

项目下料工序废气经密闭罩收集后，与经集中式收集棚收集的焊接烟尘一同经过脉冲布袋除尘器处理，抛丸粉尘风机引入脉冲布袋除尘器处理，上述废气经处理达标后通过同1根(略)m高排气筒（DA(略)）排放；腻子打磨粉尘经密闭负压收集至脉冲布袋除尘器处理达标后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；1#生产线面漆及清漆喷漆废气经“水帘除漆雾+除湿”预处理后，与刮腻子及烘干废气、1#电泳及烘干、天然气燃烧废气、1#面漆调漆、烘干及天然气燃烧废气、1#清漆调漆、烘干及天然气燃烧废气经收集至同一套“水喷淋+干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；2#生产线面漆及清漆喷漆废气经“水帘除漆雾+除湿”预处理后，与2#电泳及烘干、天然气燃烧废气、2#面漆调漆、烘干及天然气燃烧废气、2#清漆调漆、烘干及天然气燃烧废气经收集至同一套“水喷淋+干式过滤器+过滤棉+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；危废间废气经负压收集至活性炭吸附装置处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放；污水处理站废气经加盖密闭收集至碱喷淋塔处理后通过(略)m高排气筒（DA(略)）排放。

2、废水

本项目排水采用“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”，项目生产废水主要为水洗喷淋废水、脱脂清洗废水、硅烷化清洗废水、电泳清洗及反冲洗废水、废气处理装置水喷淋废水、纯水制备设备反冲洗废水；喷漆室水帘除漆雾及洗枪废水；纯水制备废水；保洁废水；生活污水。水帘除漆雾废水先经“集水池+三级反应池”处理，后与其他生产废水同进入厂区污水处理站处理，厂区污水处理站采用“隔油+调节+絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池”处理后，接管至丰县经济开发区污水处理厂进一步处理。

3、固废

项目固废主要包括一般工业固废、危险废物。项目在厂区西南侧新建一座危废暂存库（总占地面积约(略)m2）。一般工业固废：(略)

4、噪声

噪声源为切割机、水锯、弯管机、风机、泵类运转所产生的机械噪声，项目通过合理布局、选择低噪声设备，采取相应减振、隔声、绿化等措施和距离衰减后，确保厂界达标。

5、土壤和地下水污染防治

针对可能对土壤和地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，根据各装置区及生产单元可能泄漏至地面污染物的性质、种类、浓度不同，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区，分别进行不同等级和要求的防渗处理。一般区域采用水泥硬化地面，涂装区（脱脂、硅烷化、电泳、喷涂）、污水处理站、危险废物贮存场、污水收集管沟管线、漆料库、废气处理设施区域等采取重点防腐防渗。

6、环境风险防范

项目针对危险单元制定废气事故风险防范措施、固废废气事故风险防范措施、事故废水风险防范措施、涂料等物料泄漏事故风险防范措施、锂电池燃爆事故应急措施、三级防控联动机制等风险防范措施。项目运营前建设单位须编制环境风险应急预案，完善全公司、各生产装置突发环境事件的应急预案与丰县经济开发区、丰县突发环境事故应急预案相衔接的制度。项目建成前厂区应急指挥部负责组织、指导应急人员进行应急知识和技能的培训及组织演练。培训应做好记录和培训评估，同时完善全厂突发环境事件隐患排查治理制度。

公众参与：(略)

相关部门意见：(略)