主要环境影响及对策： （一）你公司应全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达到国内同行业清洁生产先进水平，其中能耗指标按相关主管部门要求进行落实。不断加强工艺技术革新，如存在优于溶剂型油墨的原料应及时进行替代。 （二）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”的原则，规划设计、建设厂区给排水系统。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理接管标准后排入浦港污水处理厂集中处理。 （三）落实《报告书》提出的各类废气处理措施，确保各类废气稳定达标排放，采取有效措施减少物料储运、生产过程中废气无组织排放。有组织废气中，油墨调配、涂布、烘干及RTO燃烧产生的VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1、表2中限值，热风炉天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1限值，危废库产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1限值；厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表3限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表2限值，工业炉窑总悬浮颗粒物无组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表3标准。废气处理系统应配备备用装置或与生产装置同开同停，规范操作规程，杜绝废气事故性排放。 （四）选用优质低噪声设备，采用“闹静分开”和“合理布局”的原则，对噪声源设备采取有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类标准。施工期噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）要求。 （五）持续切实做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告书》中提出的分区防渗要求，对仓库一（原料储存区、危废储存区）、生产车间（油墨调配区、涂布区）、化粪池、事故池、污水管道等区域采取重点防渗措施，制定并落实土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。 （六）按“减量化、资源化、无害化”原则和相关生态环境管理要求，落实本项目各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。按照《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》（苏环办〔(略)〕(略)号）要求，严格落实管理过程中的安全生产主体责任，规范危险废物贮存管理、强化转移过程管理等。 公众参与情况：(略) | 
