（一）应全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进生产工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达到国际同行业清洁生产先进水平，其中能耗指标按相关主管部门要求进行落实。 （二）应按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”的原则，规划设计、改造厂区给排水系统，严禁初期雨水、生产废水、冲洗废水混入雨水管网。严格按照《报告书》确认的废水处理工艺对各类生产废水及生活污水进行预处理，达到标准后通过专用明管排入园区污水处理厂集中处理。 （三）落实《报告书》提出的各类废气处理措施，确保各类废气稳定达标排放，采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。本项目采用园区集中供热，不另建设配套锅炉。本项目废气中的硫酸执行《大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1标准；非甲烷总烃、颗粒物、乙酸乙酯、臭气浓度、氯化氢、氨、硫化氢、甲苯、二氯甲烷、甲醇、丙酮、乙腈、二氧化硫、氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）中的标准，DMF、苯胺类执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）标准。本项目氨、硫化氢的厂界排放限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB(略)-(略)）表1标准值；厂区内VOCs无组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表6中的排放限值。 （四）应选用优质低噪声设备，采用“闹静分开”和“合理布局”的原则，对噪声源设备采取有效的减振、隔声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）3类标准。施工期噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）要求。 （五）应持续切实做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告书》中提出的分区防渗要求，对生产车间、危废暂存间、储罐区、污水处理池及其污水管线、事故池底部等区域采取重点防渗措施，制定并落实土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。 （六）应按“减量化、资源化、无害化”原则和相关生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。按照《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》（苏环办〔(略)〕(略)号）要求，严格落实管理过程中的安全生产主体责任，规范危险废物贮存管理、强化转移过程管理等。原有项目产生的骨头渣、脂肪等须按照《固体废物鉴别标准通则》（GB(略)-(略)）、《危险废物鉴别标准通则》（GB(略).7-(略)）等标准进行鉴别，根据鉴别结果规范管理，鉴别结果出具前应作为危险废物管理。 （七）应做好废弃危险化学品安全管理工作。按照《省生态环境厅、省应急管理厅关于做好生态环境和部门联动工作的意见》（苏环办〔(略)〕(略)号）要求，废弃危险化学品应及时报属地生态环境部门备案，取得备案后作为危险废物管理。 （八）应强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施等要求，建立环境安全预警与应急体系，按环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资设备，将本项目的事故风险防范纳入园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，严格落实事故防范和应急措施。利用厂区现有(略)m3事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下必须空置，事故废水确保不进入外环境。 （九）应按要求规范设置各类排污口和标志。按照《江苏省污染源自动监测监控管理办法》（(略)年修订）要求，安装废气、废水自动监测监控设备并与属地生态环境部门联网。废气排放筒应合理设置采样口、采样监测平台；废水排放口、雨水排放口应设置在线监测、视频监控和由园区监管部门控制的自动排放阀。各类污染治理设施应单独安装水、电、蒸汽等计量装置，关键设备（风机、水泵）设置在线工况监控。按照《排污单位自行监测技术指南化学合成类制药工业》（HJ(略)-(略)）及《报告书》相关要求，形成企业环境监测监控能力，组织实施日常自行监测。 （十）加强厂区绿化，厂界四周应建设绿化隔离带，以减轻废气和噪声对周围环境的影响。 | 
