(1)废气
①生产车间及储罐区废气
生产车间及罐区(液体化学品罐区)废气经两级水吸收+除雾+活性炭吸附后,尾气通过1根(略)m高排气筒(1#)有组织排放。
②危废仓库废气
危险废物贮存产生的废气经两级活性炭吸附后,尾气通过1根(略)m高排气筒(2#)有组织排放。
③实验室废气
实验室质检分析产生的废气经两级活性炭吸附后,尾气通过1根(略)m高排气筒(3#)有组织排放。
(2)废水
本项目初期雨水经经厂内收集预处理后回用至产品生产、废气吸收用水,不外排。
(3)固废
固体废物分类收集,在厂内规范贮存。本项目依托原有一座占地面积为(略)m2固废贮存场用于存放危废,储存能力均满足全厂固废贮存需求。本项目产生的废罐、水浴检验废液、废气吸收废液、设备清洗废液、实验室废液、车间清扫废物、废活性炭、报废产品、(略)L废包装桶、(略)L废包装桶、废包装袋、反渗透浓水拟作为危险废物委托资质单位处置。废反渗透膜作为一般固废委外处置。
(4)噪声
项目主要噪声源设备为风机,噪声源强(略)dB(A),采用隔声、减振等措施降噪,同时保持设备良好的运行状态,可有效地降低其噪音污染。根据预测,采取以上措施后,厂界昼夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类标准。
(5)土壤及地下水
本项目依托现有厂区,不新增用地。厂区内分区采取防渗措施,从源头控制对土壤、地下水的污染。企业厂区内已设置重点防渗区(生产车间、化学品仓库、成品仓库、危废仓库、储罐区、事故应急池、初期雨水池、后期雨水池)及一般防渗区(技术用房、消防水池、门卫和厂区道路等),重点防渗区域均已实施防渗措施,严格按照建筑防渗设计规范,采取重点防腐防渗措施,基础防渗层为1m厚粘土层(渗透系数(略)-7cm/s),并进行0.1m的混凝土浇筑,最上层为2.5mm的环氧树脂防腐防渗涂层,防渗系数小于(略)-(略)cm/s。重点防渗区域配备防渗漏应急物资,并安排专人进行定期巡查,一旦发现泄漏、渗漏现象,立即采取封堵、修复等措施。一般防渗区地面用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗目的。
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