施工期环境影响分析结论及环境保护措施 本项目依托现有已建成厂房生产车间内进行扩建,无需进行土建建筑施工,施工期主要为生产设备安装,施工过程会产生一定的扬尘、废水、噪声、固废等。施工期建设方应严格遵守有关建筑施工地环境保护条例,防止运输扬尘污染,建筑垃圾、废物等及时清运,降低施工过程对周围环境造成的影响。为了减轻施工带来的不利影响,拟采取的措施包括: (1)施工废气:(略) (2)施工废水:(略) (3)施工噪声:(略) (4)施工固废:(略) 营运期污染影响分析 一、大气环境影响分析及防治措施 扩建项目的砂石原料利用现有物料仓库进行堆放,由于仓库面积保持不变,故扩建项目不会产生堆场扬尘。 (1)原料卸料扬尘、车辆运输扬尘和投料搅拌粉尘 项目原料卸料在三面围蔽的物料仓库内进行,并设置喷雾装置进行抑尘。通过降低物料落差等措施,减少原料卸料过程中产生的扬尘。针对车辆运输产生的扬尘,采取以下措施:(略) 而本项目堆场扬尘治理采取的措施属于其中所提及的“部分封闭、表面稳定作用”控制技术,且三面围挡加盖顶棚(半封闭)、酒水抑尘等治理措施在采石场扬尘、建筑材料加工行业扬尘防治中已经得到广泛应用,都是常规的扬尘防治措施,属于简单易操作的、效果明显的可行技术。 (2)筒仓呼吸孔粉尘 项目混凝土电杆生产线设2座水泥筒仓,仓顶设脉冲布袋除尘系统处理,大部分粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后由于振动抖落大部分回收于筒仓内,少量粉尘经呼吸孔无组织外排。 二、运营期废水环境影响分析及防治措施 本扩建项目员工数量保持不变,无新增生活污水,扩建前后项目生活污水产排情况维持一致,同时混凝土电杆生产线的搅拌区域采用干式清扫工艺,无地面清洗水的产生,因此,扩建项目新增的主要用水为车辆冲洗用水、喷淋抑尘洒水和混凝土搅拌用水。 (1)车辆冲洗废水 扩建项目车辆清洗废水产生量约为(略)t/a(0.(略)t/d),运输车辆冲洗废水夹带砂石混料残留物,主要污染物为SS,产生浓度为(略)mgL,产生量约为0.(略)t/a,车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于混凝土搅拌,不外排。 扩建项目生产废水(车辆冲洗废水)经厂区排水沟排入现有三级沉淀池((略)m3),经沉淀后上清液回用于混凝土搅拌,不外排。三级沉淀池处理效率按(略)%计,则预计扩建项目生产废水中SS的回用量为0.(略)t/a,浓度为(略)mg/L。符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T(略)-(略))中产品用水标准以及企业内部回用要求。 (2)喷淋抑尘洒水 扩建项目喷淋抑尘洒水全部蒸发,无废水产生及排放。 (3)混凝土搅拌用水 扩建项目混凝土拌合用水全部进入产品,无废水产生及排放。 三、噪声影响分析及防治措施 为了减少项目运营期噪声源对周围环境的影响,建议对上述声源采取可行综合降噪的措施,主要措施如下: (1)合理布局,重视总平面布置,在不影响生产的情况,科学合理布局,使高噪声源远离项目厂界、远离东南面最近敏感点白坭村。 (2)在设备选型方面,在满足工艺生产的前提下,选用精度高、装配质量好、噪声低的设备;对于某些设备运行时由振动产生的噪声,应对设备基础进行隔振、减震,以此减少噪声。 (3)重视厂房的使用状况,尽量采用密闭形式,少开门窗,防止噪声对外传播,其中靠厂界的厂房其一侧墙壁应避免打开门窗;厂房内使用隔声材料进行降噪,并在其表面铺覆一层吸声材料,可进一步削减噪声强度。 (4)加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声,同时确保环保措施发挥最有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;对于厂区内流动声源(汽车),应强化行车管理制度,严禁鸣笛,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。 项目噪声主要来自生产设施运行时产生的噪声,放置室内的生产设备,钢混结构厂房、门窗密闭。根据刘惠玲主编《噪声控制技术》((略)年(略)月第1版),采用隔声间(室)技术措施,降噪效果可达(略)~(略)dB(A),项目按(略)dB(A)计;减振处理,降噪效果可达5~(略)dB(A),项目按5dB(A)计。室外设备加装隔声罩、局部隔声围挡、设备底座安装减振垫,同时厂区内种植绿化,加大噪声传播途径中的隔声效果,降噪效果可达(略)~(略)dB(A)。 综上所述,项目室内生产设备减振处理,经过墙体隔音、减振处理降噪,室外设备加装隔声罩、局部隔声围挡、设备底座安装减振垫等措施隔音量统一取(略)dB(A)。 项目扩建完成后噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)- (略))2类标准。 四、固体废物影响分析及防治措施 本项目为扩建项目,仅新增一条混凝土电杆生产线(含搅拌站),因此本次评价仅针对新增生产线产生的固体废物进行核算。本项目不新增员工,因此不产生额外的生活垃圾;在项目运营期间,产生的固体废物主要包括一般工业固废和危险废物。其中,一般工业固废包括废钢筋边角料、脉冲袋式除尘器收集的粉尘、电杆不合格品和沉淀池沉渣等;危险废物则为废机油桶。 1、一般固体废物(扩建项目) (1)废钢筋边角料 项目在钢筋加工及钢筋骨架制作环节会使用到钢筋,该过程会产生部分切割后的钢筋边角料(切割钢筋),根据建设单位以往的生产经验,废钢筋边角料产生量按用量的0.(略)%计,扩建项目钢筋用量为(略)t/a,则项目钢筋边角料产生量为1.(略)t/a,属于一般工业固体废物,收集后统一外售给资源回收公司。 脉冲袋式除尘器收集的粉尘 根据扩建项目废气产排过程分析,扩建项目的脉冲袋式除尘器收集的粉尘量合计为2.(略)t/a,脉冲袋式除尘器处理效率取值(略).7%,则脉冲袋式除尘器处理粉尘量为≈2.(略)t/a,项目脉冲袋式除尘器收集的粉尘通过脉冲袋式除尘器的自动清灰系统直接回用于生产。 (3)电杆不合格品 扩建项目在质检工序中会产生的不合格产品。根据建设单位提供的资料,项目产品不合格率约为0.(略)%。项目产品年产量为8万根/a,按1.6t/根计,按则预计项目不合格产品产生量为(略)t/a。 (4)沉淀池沉渣 扩建项目车辆冲洗废水与未凝固泥浆混合形成水泥浆排入配套三级沉淀池,经沉淀后上清液回用于混凝土搅拌,沉淀池沉渣经定期清捞至一般固废暂存区堆放后,可利用部分作为原料回用于生产,不可回用部分压滤后外售至附近工厂作为原料进行再加工利用。根据前文水污染工程分析内容,扩建项目生产废水总产生量为(略)m3/a,SS总产生量为0.(略)t/a。三级沉淀池处理效率(略)%,则扩建项目运营期沉淀池沉渣的产生量为0.2t/a。 项目生产过程中产生的脉冲袋式除尘器收集的粉尘属于《固体废物鉴别标准-通则》(GB(略)-(略))中的“6不作为固体废物管理的物质”中不经过贮存或堆积过程,而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质。故脉冲袋式除尘器收集的粉尘不作为固体废物管理。 扩建项目增加固体废物产生情况一览表 固废名称 | 属性 | 产生工序 | 形态 | 产生量t/a | 处理方式 | 废钢筋边角料 | 一般工业固废 | 骨架制作 | 固态 | 1.(略) | 统一外售给资源回收公司 | 脉冲袋式除尘器收集的粉尘 | 不作为固体废物管理 | 废气治理 | 固态 | 2.(略) | 回用于生产 | 电杆不合格品 | 一般工业固废 | 质检 | 固态 | (略) | 运送至附近工厂,粉碎后用于生产水泥砌块 | 沉淀池沉渣 | 一般工业固废 | 废水治理 | 固态 | 0.2 | 可利用部分作为原料回用于生产,不可回用部分压滤后外售至附件工厂作为原料进行再加工利用 |
3、危险废物(扩建项目) (1)废机油桶 项目生产过程中使用到机油,根据建设单位提供的资料,项目机油在设备内循环使用,定期补充添加,不更换,无废机油产生,因此仅产生废机油桶,机油采用专用桶装,扩建项目产生量约为0.(略)t/a。其属于《国家危险废物名录》((略)年版)的HW(略)废矿物油与含矿物油废物((略)-(略)-(略):(略) 扩建项目增加危险废物汇总表 序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量t/a | 产生工序及装置 | 形态 | 主要成分 | 有害成分 | 产废周期 | 危险特性 | 污染防治措施 | 1 | 废机 油桶 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 0.(略) | 生产过程、设备保养 | 固态 | 机油、金属 | 矿物油 | 一年 | T/I | 交由有相关危险废物经营许可证的单位处理,并执行转移联单 | 注:(略) |
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