1.废气防治措施。项目废气主要包括浸出、沉淀和压滤烘干废气等有组织废气,和剪切废气、未收集到的无组织废气。项目浸出、沉淀、压滤烘干等产生的氨采用1套氨气吸收塔处理后通过1根(略)m高排气筒(DA(略))排放,氨气、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2中排放限值。通过采取提高设备密闭性和废气捕集率,在剪切工序设置喷雾除尘等措施,厂界颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))中的无组织排放浓度监控限值要求,氨、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))无组织排放限值要求。项目生产车间周边需设置(略)m的卫生防护距离,防护距离范围内无居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。 2.废水防治措施。项目无生产废水外排;生活污水经厂区化粪池处理、初期雨水经沉淀池处理,均需满足江西余江循环经济产业基地污水处理厂接管标准后排入该污水处理厂进一步处理,尾水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)—(略))一级A标准后外排。 3.噪声防治措施。本项目噪声主要来源于渣浆泵、压滤机、水泵、空压机、烘干机、风机等设备噪声,通过选用低噪声设备、设备减振、车间隔声、合理安排布局控制噪声影响,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类标准。 4.固体废物处置措施。项目普通废包装材料外售综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一进行集中处理处置。项目废含油抹布及手套、铜泥混合物、废机油及油桶等危险废物应定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用,并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库,危险废物转移应办理相关环保手续。 5.环境风险防范措施。项目生产过程中存在的环境风险主要为铜泥混合物、氨、柴油及润滑油等在贮存过程中发生泄漏以及生产过程中遇热源和明火引发火灾爆炸后进而造成对周围环境的污染。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ (略)—(略)),项目环境风险潜势为 I,评价等级为简单分析。为防止泄漏和火灾事故,严格日常管理,配备灭火器等消防器材,设置禁火标志,加强设备、管道的密封性和车间通风,防止有害物质“跑、冒、滴、漏”,危废暂存间做好防腐防渗处理。在项目浸出、沉淀生产区设有导流沟、收集池(2 个,5立方米),危废暂存间设置围堰;在厂区地势低洼处新建 1 个容积为 (略)立方米事故池,一旦发生事故或者火灾时,及时收集泄漏的物料及废水,杜绝事故废水直接排放;依托厂区内一个现有 (略)立方米初期雨水池并新建一个 (略)立方米初期雨水池,避免污染雨水直接进入厂区外雨水系统。定期检查维护废气处理设施,保障废气处理设施正常运行。制定完善的环境风险应急预案,并定期开展应急演练。 |