(一)严格落实施工期环境保护措施。项目依托现有厂房新增加工设备,不新建厂房,无土建施工,仅进行设备布设及调试。1.施工期间生活污水依托原有化粪池,经化粪池处理后清掏做农肥,不外排;2.设备运输及安装过程采取洒水降尘;3.采用低噪声设备,严格管理,文明施工,合理安排施时间,施工噪声通过采取以上治理措施后可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))的要求;4.施工期间产生的生活垃圾集中收集后运至附近垃圾转运点由环卫部门统一收集处理;设备包装垃圾主要是纸箱、塑料等,该部分垃圾可外售至废品回收站回收利用。 ? (二)严格落实水污染防治措施。运营期不含清洗,无清洗废水产生。冷却水槽(2个水槽,单个0.(略)m3)中的冷却循环水经冷却塔及水箱冷却后循环利用,不外排;生活污水依托现有化粪池处理后定期清掏做农肥。 (三)严格落实大气污染防治措施。营运期厂房为全封闭,原料采用皮带输送至料斗,装卸过程中减小落差,厂界无组织颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2中无组织排放监控浓度限值。粉料在材料混合机及高速混合机在运行时均处于密闭状态,本项目共设置3台混合机,其中材料混合机为并联的2台,共用一套布袋除尘器,高速混合机1台,配备一套布袋除尘器;混料粉尘经布袋除尘器收集后回用于投料过程,不设置排放口,厂界无组织颗粒物达《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2中无组织排放监控浓度限值。采用电加热方式进行加热,造粒工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂,采用直接再生方式,造粒过程为单纯物理熔融变化过程。在2条生产线中的熔融挤出机上方各设置1个集气罩(本项目共有3台挤出机,其中改性塑料颗粒生产线挤出机2台,再生塑料颗粒生产线挤出机1台),经集气罩收集后(风机总风量为(略)m3/h,单台风机量为(略)m3/h,废气收集率为(略)%),废气汇集进入“静电除油+二级活性炭吸附装置”处理,达《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2中二级排放限值后经(略)m高排气筒排放。厂房内加强通风,对工人配备相应防护口罩,减少挤出废气无组织排放对工人的影响。 (四)严格落实噪声污染防治措施。运营期在设计上选用性能良好、运转平稳、质量可靠低噪声设备;在设备安装时设置橡胶或弹簧减振片、墙壁选用隔音效果好的材料进行建设;加强对设备的维护保养,保证设备的正常运行。经过上述处理措施处理后,项目产生噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))2类标准。 (五)严格落实固体废物污染防治措施。营运期生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理;不合格产品收集后回用于投料工序重新熔融挤出,无须破碎;废过滤网及滤渣为一般工业固废,禁止私自焚烧,滤渣集中收集后交由环卫部门处置,废滤网片收集后由滤网供应商回收利用;冷却水槽沉渣经自然晾干后回用于投料工序重新熔融挤出。废矿物油、废活性碳、废油渣属于危险废物,经危废暂存间分类暂存后,定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB(略)- (略))建设;危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB(略)- (略))及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ(略)- (略))中有关危险废物收集、贮存要求。 (六)加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施,加强环境管理,确保环境安全。 |