施工期环境影响分析结论及环境保护措施 本项目为购买已建成新厂房,施工期主要是简单装修和设备进场安装,无土建施工,施工期的主要污染源及采取的措施有: 废水:(略) 废气:(略) 噪声:(略) 固废:(略) 综上,建设单位通过采取上述合理措施后,施工过程基本不会对周围环境造成不良影响,且项目施工期较短,上述污染随着施工期的结束而消失。 营运期污染影响分析 一、大气环境影响分析及防治措施 本项目废气主要为打柄、抛光过程产生颗粒物、注塑机产生的非甲烷总烃及恶臭、破碎、焊接工序产生的颗粒物。 (1)打柄工序产生粉尘采用布袋除尘器处理后,通过(略)m高排气筒(DA(略))排放,颗粒物排放可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB(略)/(略)—(略))中第二时段二级排放标准。 (2)抛光工序产生粉尘采用布袋除尘器处理后,通过(略)m高排气筒(DA(略))排放,颗粒物排放可满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB(略)/(略)—(略))中第二时段二级排放标准。 (3)注塑工序产生的有机废气采用车间密闭正压及集气罩点对点收集,再经两级活性炭吸附装置处理后,通过(略)m高排气筒(DA(略))排放,有机废气排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB(略)-(略),含(略)年修改单)表4大气污染物排放限值;臭气浓度有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2恶臭污染物排放标准值。 二、运营期废水环境影响分析及防治措施 (1)生活污水 本项目员工总人数为(略)人,全部不在项目内食宿。生活污水经三级化粪池处理后进入市政污水管网,生活污水经三级化粪池处理后,满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB(略)/(略)-(略))第二时段三级排放标准和阳江市江城区银岭污水处理厂进水标准两者较严值要求,由市政污水管网引至阳江市江城区银岭污水处理厂进行处理。 (2)冷却循环水 本项目注塑成型工序及热处理工序需要冷却,采用管道间接冷却的方式,项目拟设置2个冷却水塔对其冷却,冷却水循环使用,循环过程中会蒸发损耗,需定期补充新鲜水。项目冷却水不添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等辅助剂,不直接接触生产过程,故无污染物产生。循环水排掉的冷却水除盐分较高外,水质较为清澈,冷却塔废水排放至水磨沉淀池,与水磨废水混合经沉淀处理后回用于水磨工序,不外排。 (3)水磨废水 本项目产品制作过程需要通过水磨机进行水磨处理,采用边喷水边打磨的方式,利用砂粒湿润状态高速摩擦刀身表面形成磨砂效果,水磨过程中产生磨砂废水进入沉淀池沉淀后返回水磨工序循环使用,循环过程中会有蒸发损耗,需要定期进行补充蒸发损耗新鲜水,无水磨废水外排。 (5)清洗废水 项目在生产过程中抛光工序会在产品表面附着少量金属碎屑,要在超声波自动清洗机水槽内进行冲洗,清洗是为了去除抛光过程产生的表面金属碎屑,该过程产生清洗废水。 本项目共设2台自动清洗机用于清洗产品,每台配套有3个水箱,每台配套水箱尺寸为(略)cm(略)cm(略)cm,通常储水量为(略)%(总量约0.(略)m3/a),水箱平均每2天更换一次水,年更换(略)次,则清洗用水量为(略).5m3/a,排放系数按0.9计算,则产生的清洗废水量约为(略).5m3/a。清洗废水主要的污染物是SS、石油类等,清洗废水排放至水磨沉淀池,与水磨废水混合经沉淀处理后回用于水磨工序,不外排。 三、噪声影响分析及防治措施 根据现场调查,项目噪声源主要分布于生产车间内,因此加强生产车间高噪声设备管理,采取有效的减振隔声措施是降低项目噪声影响的最主要而有效的途径,具体噪声防治措施: (1)加强对设备维护,确保设备处于良好的运转状态,同时应加强车间噪声的监测,当噪声超标时,应对设备或者防噪设施进行保养维修,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象; (2)在生产过程中要加强环保意识,注意轻拿轻放,避免取、放零部件时产生的人为噪声; (3)合理安排工作时间,在白天组织作业,避免夜间作业; (4)门窗、墙体安装吸声材料,阻隔噪声传播; (5)使用低噪声设备,从而减少声源传播; (6)生产时,门窗紧闭,通过强制机械排风来加强车间通风换气,以减少噪声外传。 本项目的高噪声设备经上述防治措施和距离传播的衰减后,项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准,对声环境影响轻微。所以项目噪声对周围环境影响不大,在可接受的范围。 四、固体废物影响分析及防治措施 1、生活垃圾 本项目设置员工(略)人,全部不在厂区内食宿。根据《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社),我国目前城市人均生活垃圾为0.8~1.5kg/人·d,办公垃圾为0.5~1.0kg/人·d,本项目中生活垃圾主要为员工的办工垃圾,不住宿人员生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,年工作天数(略)天,则生活垃圾产生量为7.5t/a。产生的生活垃圾统一收集,委托环卫部门定期清运处理。 2、一般工业固废 本项目一般固体废物主要有塑料边角料、废普通包装物、金属边角料、废磨片、水磨废渣、金属粉尘、焊渣。 (1)塑料边角料及不合格品 本项目注塑成型修边工序会产生少量的边角料及不合格品,项目注塑工序产生的塑料边角料、不合格品产生量约为原材料用量的3%,项目注塑工序塑料原料使用量共为(略).5t/a,则项目注塑工序塑料边角料、次品产生量约为5.4t/a。该废物属于一般工业固废,根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略)。统一收集后,经破碎后全部回用于注塑工序。 (2)废普通包装物 本项目普通原料包装材料主要为编织袋和纸箱等,产生量约(略)个/a,每个废包装袋和纸箱平均重0.(略)t,则普通原料废包装物产生量合计为2t/a。该废物属于一般工业固废,根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略)。统一收集后,暂存在一般固废暂存区内,交由资源回收单位处理。 (3)金属边角料 项目冲压过程中会产生金属边角料,原料加工过程产品和废料的比例为8:(略) (4)废磨片 本项目生产过程中的打磨工序使用的是抛光机或者水磨带机,在满负荷生产的情况下,抛光机和水磨机的磨片、砂轮和砂带均需要定期更换,更换量约(略)片(最大按0.1kg/片计)/月,故废磨片产生量约为0.6t/a。该废物属于一般工业固废,根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略)。统一收集后,交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。 (5)水磨废渣 由于水磨工序在水磨设备中进行,水磨产生的金属粉尘会随着清水带走,水磨沉渣在清理过程由专业回收公司把沉淀池内的水与渣全部抽走,项目水磨废水沉淀池设计容积为(略)m3”,有效容积为(略)%,每年清理4次,即为(略)t/a。水磨废渣主要成分为金属粉和砂轮粉,约占整体水量的(略)%,即水磨废渣量为(略)t/a。该废物属于一般工业固废,根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略)。水磨废渣随着循环水流入沉淀池内沉淀,沉淀出来的水磨废渣经沉降水分后外运处理,定期委托有一般工业固体废物处理能力的单位清运处理。 (6)焊渣 本项目焊接过程用药芯焊丝量为0.5t/a,根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强佔算及污染治理》(徐海萍)中,焊渣=焊丝用量×(1/(略)+4%)计算,本项目焊渣产生量约为0.(略)t/a。该废物属于一般工业固废,根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略)。统一收集后,交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。 (7)金属粉尘 本项目五金打柄、抛光过程中采用布袋除尘器收集金属粉尘。根据工程分析可知,收集的金属粉尘量约为0.(略)t/a。根据《固体废物分类与代码目录》((略)年版),类别代码为(略)-(略)-S(略),统一收集后,交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。 3、危险废物 (1)废活性炭 本项目有机废气治理中使用的活性炭吸附饱和后需定期更换,本项目有机废气处理设施去除有机废气效率为(略)%,根据上文表4-(略),注塑工序产生的废活性炭量为2.(略)t/a。该废物属于《国家危险废物名录》((略)年版)中的HW(略)其他废物,非特定行业,废物代码为(略)-(略)-(略)。统一收集后,采用包装袋封装后存放在项目危废暂存间,定期交有危废处置资质单位处置。 (2)废矿物油 本项目设备使用及维护过程中会产生废矿物油,更换量约为0.1t/a,废矿物油属于《国家危险废物名录》((略)年版)中“HW(略) 废矿物油与含矿物油废物类危险废物”,废物代码为(略)-(略)-(略)。统一收集后,采用油桶封装后存放在项目危废暂存间,定期交有危废处置资质单位处置。 (3)废含油抹布及手套 本项目设备维护过程中会产生废含油抹布及手套,废含油抹布及手套产生量约为0.(略)t/a,属于《国家危险废物名录》((略)年版)中类别为“HW(略)其他废物”,废物代码为(略)-(略)-(略),采用包装袋封装后存放在项目危废暂存间,定期交有危废处置资质单位处置。 4、危险废物汇总 按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告(略)年第(略)号),本项目所涉及的危险废物产排、处置等情况汇总如下表。 表4-(略)危险废物汇总表 序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量(吨/年) | 产生工序及装置 | 形态 | 主要成分 | 有害成分 | 产废周期 | 危险 特性 | 污染防治措施 | 1 | 废活性炭 | HW(略)其它废物 | (略)-(略)-(略) | 2.(略) | 废气处理设施 | 固态 | 有机废气、炭 | 有机废气 | 1年 | T | 暂存于危废暂存间,定期交有危废处置资质单位处置 | 2 | 废矿物油 | HW(略) 废矿物油与含矿物油废物 | (略)-(略)-(略) | 0.1 | 机器维护 | 液态 | 碳氢化合物 | 碳氢化合物 | 1年 | T、I | 3 | 废含油抹布及手套 | HW(略)其它废物 | (略)-(略)-(略) | 0.(略) | 机器维护 | 固态 | 矿物油 | 矿物油 | 1年 | T/In | |
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