(一)加强大气污染防治措施。施工期,严格按照《张掖市大气污染防治条例》做好扬尘污染防治,在施工工地设置硬质围挡,采取物料堆放覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、土方开挖湿法作业、路面硬化、渣土车辆密闭、对出入工地的运输车辆及时冲洗等措施,降低施工期扬尘污染。运营期,严格按照《报告书》要求落实各工段废气治理措施。 1.新建两座全封闭式地下牛粪贮存库,牛粪贮存产生的恶臭气体经负压收集后排入绝热燃烧室燃烧;炭化工段裂解废气和气化工段闪蒸酸性废气、净化工段黑水闪蒸酸性气、合成工段氢气回收装置驰放气及甲醇中间罐挥发气、精馏工段产生的不凝废气分别收集后进入绝热燃烧室((略)用2备)燃烧,燃料为天然气,燃烧尾气采取“蒸汽发生器+SCR+布袋除尘器+氨法脱硫”措施处理后经2根(略)米高排气筒(DA(略)、DA(略))排放(每6台绝热燃烧室分别对应6台蒸汽发生器+6套SCR+6套布袋除尘器+1套氨法脱硫装置和1根(略)米高排气筒),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氰化氢、甲醇、非甲烷总烃排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))标准限值,其中,对非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物安装自动在线监控设施并与生态环境部门联网。 2.气化工段进料粉仓产生的颗粒物经布袋除尘器处理后经(略)m高排气筒(DA(略))排放,颗粒物排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))标准限值。 3.项目罐区及装卸站废气经“两级低温水洗装置”处理后经(略)m高排气筒(DA(略))排放,甲醇、非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,排放速率按排气筒高度对应的表列排放速率标准值严格(略)%执行。 4.污水处理站废气收集后经“一级碱液吸收+两级活性炭吸附”处理后经(略)m高排气筒(DA(略))排放,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))标准限值,非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,排放速率按排气筒高度对应的表列排放速率标准值严格(略)%执行。危废贮存库废气集中收集经“活性炭吸附装置”处理后通过(略)m高排气筒(DA(略))排放,非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,排放速率按排气筒高度对应的表列排放速率标准值严格(略)%执行。脱硫产物硫酸铵干燥废气经一套“水喷淋塔装置”处理后经(略)m排气筒(DA(略))排放,非甲烷总烃、颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2二级标准限值,排放速率按排气筒高度对应的表列排放速率标准值严格(略)%执行。 5.严格落实废气无组织管控要求,甲醇储罐采用内浮顶罐,储罐安装氮封装置,氨水及盐酸储罐安装水封设施。对生产过程动静密封点(阀门、法兰、泵、罐口、接口等)采用泄漏检测与修复(LDAR)技术控制无组织排放,对含挥发性有机物物料的输送、储存、转移、卸放、搅拌、包装等环节均采取密闭等措施,以减少无组织废气排放。厂界非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2无组织排放监控浓度限值,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1恶臭污染物厂界标准限值。 (二)严格落实地表水环境保护措施。施工期,施工废水经沉淀处理后回用,生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网处置。运营期,项目新建一座规模为(略)m3/h的污水处理站,处理工艺采用“隔油+气浮+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池+膜处理系统(高密度沉淀池+超滤膜+TMF膜+反渗透膜)”。废水采用清污分流、雨污分流,第二加压塔塔底废水经隔油+气浮工艺处理,氢回收装置膜清洗废水经厌氧工艺处理,处理后的塔底废水及氢回收装置膜清洗废水与气化废水、废气处理系统废水、地面冲洗废水、化验室废水一同进入缺氧池+好氧池+二沉池处理后再与循环冷却水排水、脱盐水站废水一起经过膜处理系统深度处理,膜处理系统产生的浓水经MVR蒸发除盐车间处理,蒸发冷凝水以及膜处理系统产水排入回用水池,最终全部回用于生产,废水回用执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T(略)-(略))工艺用水标准。蒸汽发生器排水经降温池降温后用于厂区及周边区域泼洒降尘。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网处置。 (三)加强土壤和地下水污染防治措施。根据“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,严格按照《报告书》要求划定防渗区域并采取相应的防渗措施,储罐区四周设置围堰和导流设施;甲醇合成、甲醇精馏车间内设置环形地沟,环形地沟与事故池相连;甲醇合成、甲醇精馏装置区设置不低于(略)cm的车间围堰。按规范要求开展地下水、土壤跟踪监测,在厂区上、下游及厂区内各布设1个地下水监控井,监测频次为每半年一次;在厂区重点影响区(污水处理站附近)和下风向按规范布置土壤监测点(厂区内深层样、表层样,厂区外下风向表层样),监测频次表层样为每年一次、深层样为每3年一次,监测报告存档并报生态环境主管部门备案。 (四)做好固体废物分类处理处置。施工期产生的建筑垃圾分类回收处理,不能回收的部分及时清理至住建部门指定地点规范处置,生活垃圾集中收集后送至环卫部门指定地点处置。运营期,项目新建1座占地面积(略).9m2、贮存能力(略)t的危险废物贮存库,废催化剂、氢气回收装置产生的废膜、废活性炭、油渣、在线监测废液、废润滑油、废试剂集中收集后在危废贮存库分类、分区贮存,定期交由有资质的单位安全规范处置;污水处理站污泥和废盐需鉴定明确废物属性,根据鉴定结果进行处置,鉴定前按照危险废物进行管理。滤饼、灰渣暂存于一般固废暂存间,定期外售至建材厂综合利用;废布袋由厂家回收处置,布袋除尘灰返回气化装置回用于生产;废离子交换树脂由厂家回收处置;脱盐水站产生的废渗透膜由厂家更换并回收。生活垃圾集中收集后由园区环卫部门定期拉运处理。 (五)落实声环境保护措施。施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))要求。运营期,优先选用低噪声设备并合理布局,对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、消声、隔声、吸声等降噪措施,厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类区标准要求。 (六)加强环境风险防范和应急处置,确保环保设施运行安全。严格落实《报告书》中各项环境风险防范措施,遵守安全生产规定,开展环保设施安全风险评估,建立环保设施运行管理档案,按照安全生产管理要求运行和维护环保设施,建立、落实安全生产管理制度。严格落实有毒有害气体安全风险防控措施,按要求设置有毒气体检测报警仪。装置区、储罐区四周等设置废水收集系统、围堰和导流设施,废水收集系统与事故水池相连。项目新建3座初期雨水收集池并分别布置在甲醇合成装置区(容积(略).4m3)、甲醇精馏装置区(容积(略).8m3)、甲醇装卸区(容积(略).4m3);新建1座容积(略)m3事故应急池,一旦发生事故,事故废水经废水收集系统排入事故应急池储存,确保事故状态废污水不外排。按规范要求制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案,一旦发生环境风险事故,必须按应急预案做好处置,防止突发性事故对环境造成污染。 |