(一)严格落实大气污染防治措施。应采取清洁生产措施减少废气产生量,根据废气中污染物的类别和性质,采用成熟可靠的处理工艺。本项目运营期产生的主要废气为喷漆(调漆、喷漆、晾干)废气(以颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯计)、除油废气、喷枪清洗废气(以非甲烷总烃计)、喷漆后打磨废气、机加工废气、抛光废气(以颗粒物计)、抛光后打磨废气(以颗粒物、非甲烷总烃计)、食堂油烟。 喷漆(调漆、喷漆、晾干等)经负压密闭空间+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附处理,颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2 新污染源大气污染物排放限值中石英粉尘排放限值要求后通过一根(略)m排气筒(DA(略))排放;喷漆后打磨废气经密闭负压集气罩+袋式除尘器处理,颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2 新污染源大气污染物排放限值中石英粉尘排放限值要求后通过一根(略)m排气筒(DA(略))排放。食堂油烟经油烟净化器处理,最高允许排放浓度和净化设施最低去除效率达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB(略)-(略))表2 小型标准要求后经专用烟道引至楼顶排放。 机加工废气、抛光废气经移动式除尘器处理,除油废气、抛光后打磨废气及未收集废气通过加强车间通风和绿化,颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2 新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值要求后无组织排放。厂区内非甲烷总烃排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB(略)-(略))中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则,生产废水采用明管输送、雨水采用明沟输送,完善全厂废水收集处理和综合利用方案。本项目废水主要为喷淋废水、地面清洁废水和生活污水,喷淋废水定期更换并委托有资质单位处置,地面清洁废水经沉淀池沉淀处理后与生活污水一并进入化粪池处理,外排废水中主要污染因子排放达到经开区污水处理厂纳管标准,通过园区管网排入经开区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)-(略))一级A标准(其中,COD提标为(略)mg/m3,NH3-N提标为2.5mg/m3,TP提标为0.(略)mg/m3),经渥江排入袁河。 (三)严格落实固体废物管控措施。应认真履行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》减量化、资源化、无害化和污染担责的原则,落实《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》《危险废物转移管理办法》《危险废物识别标志设置技术规范》《一般工业固体废物管理台账制定指南》等要求。项目运营期产生的固废包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾,一般固体废物主要为:(略) (四)严格落实噪声污染防治措施。企业应采取有效措施,减少振动、降低噪声,确保厂界达标,对于生产过程和设备产生的噪声,应首先从声源上进行控制,在满足工艺条件的情况下选用低噪声的工艺和设备;在总图布置时,结合工艺合理布局;采用减振、消声以及综合控制等噪声污染防治措施。运行期厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准。 (五)环境风险防范要求。严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备,一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。本项目环境风险类型主要为油漆(油漆、固化剂)、润滑油、乳化液及废润滑油等危险物质泄漏、火灾/爆炸产生的次生/伴生污染物排放,对大气、地表水、土壤和地下水环境造成的影响。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T(略)-(略)),本项目环境风险潜势为Ⅰ级,企业应按照《报告表》要求,建立健全环境风险隐患排查制度,落实突发大气环境、水环境、土壤环境事件等风险防范措施,本项目拟新建一座(略)m3的应急池,确保在制定和履行风险防范措施和应急预案的前提下,环境风险处于可接受水平。 (六)排污口规范化设置要求。按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标识牌,按照《排污单位污染物排放口监测点位设置技术规范》(HJ (略)-(略))要求规范化设置监测点位。 (七)项目周边规划控制要求。项目环境防护距离应满足《报告表》提出的要求,本项目以1#厂房为界设置(略)m卫生防护距离。你公司应配合宜春经开区管委会,严格控制好本项目周边规划,项目防护距离范围内不得新建居民住宅、学校及医院等环境敏感建筑。 (八)主要污染物总量控制要求。本项目主要污染物总量控制指标必须满足下达的总量控制指标要求:(略)3-N≤0.(略)t/a、VOCs≤0.(略)t/a。 |