施工期环境影响分析结论及环境保护措施 本项目依托现有厂房进行改造,主要施工作业为生产设备的安装和调试,该过程会产生少量的设备设施包装废物和噪声。固体包装废物主要为木托盘、废纸皮和废塑料薄膜等,分类收集交由废旧资源公司回收,设备安装和调试噪声为暂时性的影响,随着施工结束其影响也随之消失,不会对声环境噪声明显不利影响。 营运期污染影响分析 一、大气环境影响分析及防治措施 项目属于D(略)热力生产和供应,锅炉燃烧废气采用“低氮燃烧+SCR 脱硝+布袋除尘+石灰法湿式脱硫”治理设施处理后通过(略)m高排气筒排放。根据《工业锅炉污染防治可行技术指南》(HJ(略)-(略))表1中烟气污染防治可行技术,本项目治理设施属于该表中的可行技术9“①SNCR-SCR/SCR+②机械除尘+③袋式除尘+④石灰石/石灰石膏湿法/钠碱法/镁法脱硫”,故本项目锅炉燃烧废气采用“低氮燃烧+SCR 脱硝+布袋除尘+石灰法湿式脱硫”可行。 二、运营期废水环境影响分析及防治措施 本项目仅为锅炉技改,现有燃煤锅炉改为燃生物质锅炉,锅炉容量不变,不新增员工、生产工艺及产品产量不变,无新增生活污水、生产工艺废水产生及排放,主要产生的废水为锅炉排污水及软水制备系统浓水、脱硫废水。 1、软水制备系统浓水、锅炉排污水 本项目锅炉技改后蒸汽需求量不变,依托现有软水制备系统,锅炉排污水、软水制备系统浓水产生情况不变,产生量约为(略)m3/a,浓水及排污水均属于清净下水,经污水管网排入厂区南侧双捷排灌渠。 2、脱硫废水 本项目产生的废水主要为废气治理设施脱硫废水,脱硫塔依托现有脱硫塔设施,脱硫塔用水量约(略)m3/d,脱硫废水量不变,脱硫废水依托现有脱硫废水处理设施“三级沉淀池”处理后回用于废气脱硫用水,不外排,对周边水环境无影响。 三、噪声影响分析及防治措施 为了减少项目运营期噪声源对周围环境的影响,建议对上述声源采取可行综合降噪的措施,主要措施如下: (1)设备均选用低噪设备,规范安装,为从源头上降低噪声,各种设备合理设计并规范安装,定期维护紧固松动部件,减少振动发生。 (2)锅炉房参照隔声间标准进行设计。 (3)设置减振基础。锅炉、水泵等采用混凝土台座及橡胶减振垫。 四、固体废物影响分析及防治措施 本项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废(废包装材料、炉渣、除尘灰、废水处理沉淀渣、废布袋)、危险废物(脱硝设施产生的废催化剂、废机油及含机油废抹布)。 1、一般固体废物 (1)废包装材料 项目锅炉废气、废水治理设施的处理药剂、燃料生物质使用后会产生废包装材料,主要塑料袋、纸箱,根据建设单位提供资料,废包装材料产生量约为0.1t/a。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告 (略)年 第4号),废弃包装材料属于SW(略)可再生类废物,代码 (略)-(略)-S(略)(废塑料—工业生产活动中产生的塑料废弃边角料、废弃塑料包装等废物)及 (略)-(略)-S(略)(废纸—工业生产活动中产生的废纸、废纸质包装、废边角料、残次品等废物),外售给相关资源单位回收处理。 (2)炉渣 项目锅炉房采用生物质燃料燃烧过程中会产生锅炉灰渣。根据《生物质成型燃料质量分级》(NB/T(略)-(略))表 5 农业或混合生物质颗粒燃料分级指标中灰分≤(略)%,本次按照 (略)%计,本项目年使用生物质燃料(略)t/a,因此锅炉炉渣的产生量为(略)t/a,根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告(略)年 第4号),属于SW(略) 其他工业固体废物,固废代码为 (略)-(略)-S(略),建设单位集中收集后作为原辅料用于生产加气砖。 (3)除尘灰 本项目锅炉粉尘采用布袋除尘处理,根据上文废气产排污分析,粉尘去除量约9t/a,主要成分与锅炉灰渣相似,根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告 (略)年 第4号),属于SW(略) 其他工业固体废物,固废代码为(略)-(略)-S(略),建设单位集中收集后作为原辅料用于生产加气砖。 (4)废水处理沉淀渣 本项目石灰法脱硫产生废水经沉淀池处理后循环回用,根据前文废气污染源分析,二氧化硫去除量约为(略).6t/a,脱硫过程产生硫酸钙,考虑含水率(略)%算,则推算沉淀渣产生量约为(略)t/a。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告 (略)年第 4 号),属于 SW(略) 其他工业固体废物,固废代码为 (略)-(略)-S(略),建设单位集中收集后作为原辅料用于生产加气砖。 (5)废布袋 本项目锅炉除尘设施采用布袋,若布袋破损需更换布袋,从而产生废布袋,根据建设单位提供资料,废布袋产生量约为0.1t/a。根据《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告 (略)年第 4 号),属于 SW(略) 其他工业固体废物,固废代码为 (略)-(略)-S(略),外售给相关资源单位回收处理。 2、危险废物 项目生产过程产生的危险废物包括废机油、含油废抹布手套。 (1)含油废抹布及手套 本项目设备维修保养时,会产生沾有油的废抹布及手套,产生量约0.(略)t/a。根据《国家危险废物名录((略)年版)》,废物类别为:(略) (2)废矿物油 本项目生产设备需要定期维修保养,检修保养过程产生废机油,产生量约为0.(略)t/a。根据《国家危废名录》((略)年版),废机油废物类别为:(略) 废催化剂 项目烟气脱硝过程中产生的废催化剂每年更换一次,一次更换量为0.(略)t,属于《国家危险废物名录((略) 年版)》中 HW(略) 其他废物,废物代码为 (略)-(略)-(略),集中 收集后暂存于危废间,定期委托有危险废物处理资质的单位进行处置。 表4-(略)危险废物汇总表 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量(t/a) | 产生工序及装置 | 形态 | 有害成分 | 危险特性 | 污染防治措施 | 废机油 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 0.(略) | 设备维护 | 液体 | 油类 | T | 分类收集,危废间暂存,定期交由有资质单位转移处置 | 含油废抹布手套 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 0.(略) | 设备维护 | 固体 | 油类 | T | 废催化剂 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 0.(略) | 废气处理 | 固体 | TiO2 V2O5 WO3 | T |
表4-(略)危险废物贮存场所基本情况表 序号 | 危险废物 名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 贮存场所名称 | 占地面积 | 贮存 能力 | 贮存 周期 | 1 | 废机油 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 危废仓 | 3m2 | 2t | 1年 | 2 | 含油废抹布手套 | HW(略) | (略)-(略)-(略) | 3 | 废催化剂 | HW(略) | (略)-(略)-(略) |
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