(一)施工期环境保护措施 1、噪声:(略) 2、废气:(略) 3、废水:(略) 4、固体废物:(略) (二)运营期环境保护措施 1、废水污染防治措施 厂区采取雨污分流。2套旋转式蒸馏炉废气净化系统各配置1套喷淋净化池,净化水池位于净化系统旁,每套喷淋净化池共分5个,每个池体容积相同,每套喷淋净化池总容积(略)m3,整体设置安全护栏;2套(1用1备)全厂废气净化系统各配置1套喷淋净化池(1用1备),净化水池位于净化系统旁,每套喷淋净化池共分5个,每个池体容积相同,每套喷淋净化池总容积(略)m3,整体设置安全护栏,喷淋废水经喷淋净化池处理后循环使用,不外排;清洗废水收集池位于清洗区内,容积约7m3,设返水泵1台,泵往全厂废水收集池;造粒、配料、洗汞、二甲醚燃烧、地坪清洗、清洗包装、化验室、循环水系统定期排水等生产废水,以上形成综合废水,经全厂废水收集池收集,全厂废水收集池位于生产车间内废水处理工段,3个池体,总容积为(略)m3,废水沉淀后作为原料预处理补充水使用,不外排;初期雨水收集池位于生产车间北面,1个容积为(略)m3池体,池体加盖,初期雨水收集后作生产用水使用,不外排。生活污水经“隔油池+化粪池”处理达到《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))表4三级标准后排入市政管网。 2、大气污染防治措施 物料电加热熟化产生的熟化废气经集气管收集后通过水喷淋+蒸汽净化塔(高锰酸钾)预处理、旋转式蒸馏炉采用二甲醚为燃料(园区市政通气后更换为天然气),1号旋转式蒸馏炉废气经旋风除尘+二级喷淋(高锰酸钾→多硫化钠)+一级活性炭吸附预处理、2号旋转式蒸馏炉废气经旋风除尘+三级喷淋(高锰酸钾→稀硫酸→多硫化钠)+二级活性炭吸附预处理,上述3种废气预处理后合流引入强制冷冻室降温,再引入废气处理中心集中处理,经四级喷淋(高锰酸钾→稀硫酸→多硫化钠→高锰酸钾)+二级活性炭吸附处理集中收集的预处理后的废气,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物满足《汞及其化合物工业污染物排放标准》(DB (略)/(略)-(略))表1汞冶炼标准,铊及其化合物满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB (略)-(略))表3标准,通过1根(略)m高排气筒(DA(略))排放。 旋转蒸馏炉出渣机排出冶炼渣时产生粉尘,经排口集气罩收集,经旋风+布袋除尘处理后,颗粒物满足《汞及其化合物工业污染物排放标准》(DB (略)/(略)-(略))表1汞冶炼标准,通过(略)m高排气筒(DA(略))排放。 汞精粉、废汞矿石(粉)破碎产生的破碎粉尘经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,颗粒物满足《汞及其化合物工业污染物排放标准》(DB (略)/(略)-(略))表1汞冶炼标准,通过(略)m排气筒(DA(略))排放。 无组织排放的污染物主要来源于出渣、破碎未收集到的粉尘、原料、冶炼渣储存、转运粉尘,通过生产车间、渣库封闭,工艺环节设置有集尘、除尘措施,厂内道路已硬化,车间洒水降尘,同时定期进行地坪清洗,减少无组织粉尘排放。通过采取以上措施,确保厂界汞及其化合物满足《汞及其化合物工业污染物排放标准》(DB(略)/(略)-(略))表2汞冶炼无组织排放浓度要求,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2无组织排放浓度要求。 3、噪声污染防治措施 合理布置工业场地;选取低噪声设备、基础减震、先进生产设备。对风机进行减振处理,进出风口接软头。合理布局机动车行驶路线,控制车速,禁鸣喇叭的措施,加强厂区绿化降噪。确保厂界噪声贡献值昼夜均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类标准。 4、固体废物处理措施 生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。冶炼渣暂存于废渣堆放区,位于渣库内,建筑面积(略)m2,按照《危险废物贮存污染控制标准》建设,委托利用前进行危险废物浸出毒性鉴别,鉴别为一般固废的则外售综合利用 ,鉴别为危险废物的则外委资质单位处置;收尘灰、汞炱、清洗包装含汞沉渣、含汞冰渣、废活性炭、初期雨水沉渣收集后不进行临时储存,汞炱返回蒸馏炉利用,其余作原料返回生产工序利用;化验室含汞废渣收集后暂存于危废间,与原料一同进入预处理工序处置;净化水池、全厂废水收集池废水化学处理沉渣、破损包装袋、废机油分类暂存于危废间,位于渣库内,建筑面积(略)m2,交由资质单位处置。项目存渣的一般固废、危废贮存设施均按照《危险废物贮存污染控制标准》建设。项目管理须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ (略)-(略))要求执行;危险废物的转移须按照《危险废物转移管理办法》(部令 第 (略) 号)执行,并做好相应台账记录。 5、地下水、土壤污染防治措施 地下水防控措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,防渗设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))、《环境影响评价导则地下水环境》(HJ(略)-(略))要求执行,根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中重点防渗区包括生产车间、渣库、成品库房、初期雨水收集池、废气处理中心净化池、全厂废水收集池等区域,防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1×(略)-7cm/s,或参照GB(略)执行;一般防渗区包括燃气房、废气处理中心、循环水池、配电房、化粪池等,防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×(略)-7cm/s,简单防渗区包括除重点防渗区、一般防渗区以外的区域,做一般地面硬化。 建设单位应开展地下水质量监测工作,随时了解地下水质量变化情况,该工作应贯穿整个运行周期。共设置3个地下水跟踪监测点,分别为Q1、Q4泉点及J1厂区监测井,目的是监测运营期项目区下游水质变化情况。监测因子pH、耗氧量、镉、铬、铅、砷、汞、铊等,监测周期为1次/季。发现监测指标异常,要立即查明原因,采取措施防止地下水污染。 |