(一)施工期 1.大气污染防治措施 本项目不设置施工营地,施工期选用符合国家标准的环保型装修材料,装修过程通过加强通风换气等措施,确保施工期产生的废气满足《施工场地扬尘排放标准》(DB(略)-(略)-(略))、《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))相应标准限值要求。 2.废水污染防治措施 项目施工期产生的废水主要为生活污水,产生的生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))三级排放标准后,排入污水管网,最终进入龙里县城污水处理厂(二期)处理。 3.噪声污染防治措施 施工期噪声主要来自施工机械产生的噪声,施工期尽量选用低噪声设备,采取围障、合理安排施工时间,加强管理,文明施工,减少人为噪声等措施,减小对周边环境的影响。确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))相应标准限值要求。 4.固体废物处置措施 本项目不涉及土建,施工期产生的建筑垃圾、装修垃圾,其中废包装纸、废塑料送资源回收站回收利用,玻璃、水泥、废砖、废木料等能回用的尽量回用,不能回收利用的运至政府主管部门指定合法合规的建筑垃圾处置场处理。产生的生活垃圾经分类收集后,定期委托环卫部门统一清运处置。设备安装及调试过程产生的废机油,暂存于施工期临时设置的危废暂存间(占地5m2)暂存后,交由有危险废物处理资质的单位处理,危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))《危险废物转移管理办法》等相关要求执行,并严格贮存设施运行期间,按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。 (二)运营期 1.大气污染防治措施 (1)投料粉尘 本项目玉米淀粉自动化胶制生产线,物料管道采用负压输送,搅拌工序等位于密闭车间内。产生的粉尘通过重力沉降,机械排风,以及定期清扫车间地面等措施,确保胶制工序投料粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))无组织排放监控浓度限值。 (2)烘干废气 本项目粘合好的纸板至数智化纸板生产线上采用锅炉蒸汽烘干,烘干工序产生的废气(以臭气浓度进行表征),经加强车间通风换气,确保烘干废气满足《恶臭污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1恶臭污染物厂界标准值的要求。 (3)印刷废气 本项目印刷工序产生的废气,通过在车间墙体上设置机械排风系统,加强车间排风等措施,确保厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《印刷工业大气污染物排放标准》(GB(略)-(略))附录A中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求。厂界非甲烷总烃无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2无组织排放监控浓度标准限值。 (4)生物质锅炉废气 项目生物质锅炉燃烧废气,通过引风机引至布袋除尘器处理后,二氧化硫、颗粒物、氮氧化物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB(略)-(略))表2新建锅炉中燃煤锅炉大气污染物排放限值要求(参照执行燃煤锅炉)。通过(略)m高排气筒排放。炉渣堆场设置为封闭式,炉渣堆场产生粉尘在密闭的炉渣堆场内自然沉降,炉渣堆场产生的扬尘确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2无组织排放监控浓度标准限值。 2.废水污染防治措施 本项目采取雨污分流制,项目的原辅材料均储存于车间内,生产均在车间内进行,厂房屋面未产生污染的初期雨水直接进入区域雨水收集系统。玉米淀粉胶制作用水全部进入产品及蒸发,无废水产生。印刷机清洗废水收集盛装于塑料桶内,用于次日的水性油墨调配用水,不外排。水性油墨调配用水全部进入产品,无废水产生。职工产生的生活污水经化粪池((略)m3)预处理达到《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))三级排放标准后,经园区污水管网排入龙里县城污水处理厂(二期)处理。锅炉排污水+软化处理废水,经pH调节池+沉淀池(5m3)预处理达到《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))三级排放标准后,经园区污水管网排入龙里县城污水处理厂(二期)处理。 3.地下水、土壤污染防治措施 本项目采取分区防渗措施,重点防渗区必须基础防渗,防止油污等渗漏污染地下水、土壤。加强对废机油等危险废物的管理,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))相关要求收集后,妥善暂存于危险废物暂存间内,定期交由有资质单位处置,不外排。土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 4.噪声污染防治措施 本项目的噪声源主要为机械设备等营运过程产生的噪声,项目尽量选用低噪声设备,较高噪声设备安装减振垫,加强设备的维护与保养。合理布置设备,增大噪声衰减距离。加强进出车辆管理,车辆进出厂区减速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准。 5.固体废物处置措施 根据《报告表》,项目印刷机清洗废水收集盛装于塑料桶内,全部用于次日的水性油墨调配用水,不外排,无底泥油墨产生。产生的生活垃圾经分类收集后,定期委托环卫部门统一清运处置。化粪池污泥委托有清运能力的公司进行清运处理。纸板裁切产生的边角料、外购原料包装箱或包装袋以及钉箱过程中产生废钉收集后外售给资源回收单位。生物质颗粒包装废料、布袋除尘器维修过程产生的废布袋、锅炉软水制备过程产生的废离子交换树脂、纯水设备制备过程产生废活性炭,由厂家更换回收处理。生物质锅炉燃烧产生的炉渣,定期外售给周边砖厂作为生产的原材料。废水性油墨桶、滴漏废油墨、废机油等危险废物,经收集暂存于危废暂存间((略)m2)后交有资质单位进行处理。,危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))《危险废物转移管理办法》等相关要求执行,并严格贮存设施运行期间,按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。 6.环境风险 本项目环境风险源项主要为废水性油墨桶、滴漏废油墨、废机油及危废暂存间等事故状态下引发的环境问题。应严格落实《报告表》提出的风险防范措施,减小环境事件发生风险。 |