1.废气 项目放空置换废气、蒸馏汽提不凝气及真空泵尾气、储罐呼吸气经“三级喷淋塔吸收+除雾+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒高空排放;污水处理站废气经“水喷淋+除雾+活性炭吸附装置”处理后通过排气筒高空排放。 项目营运期工艺废气中的三乙胺以非甲烷总烃计,排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第3部分:(略) 2.废水 项目废水主要包括循环冷却排水、车间保洁废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、废气处理装置排水。蒸汽冷凝水全部用于循环冷却系统补水,不外排;废气处理装置定期排水不外排,回用于生产;循环冷却排水、车间保洁废水、设备清洗废水经厂区污水处理站处理达标后进入沫河口工业污水处理厂深度处理。 项目废水排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB(略)-(略)(含(略)年修改单))相关标准限值、《污水综合排放标准》(GB(略)-(略))表4中三级标准限值要求和沫河口污水处理厂接管限值。 3.噪声 项目运营期主要设备为泵类、风机等。机械设施基本位于室内,可以通过选择低噪设备、安装减震设施、加强周边环境绿化等措施减少噪声的影响。采取各项噪声控制措施后,各厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))3类标准限值要求。 4.固体废物 危险废物主要为废包装袋、废包装桶、废活性炭、检测废液、废润滑油、滤渣、含油抹布等暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 5.环境风险 项目厂区建立了“三级防控体系”,且企业环境风险防范已建立与园区对接、联动的风险防范体系。厂区雨污分流,设置事故池、初期雨水池,雨水排口位于厂区东北角,设置了应急切断阀、雨水排放监视和切断装置,生产废水总排口监视和切断装置,厂内危险废物环境管理设置全封闭危废暂存间一座,暂存间外配套集液池,地面进行防腐防渗。编制环境事故应急预案,并开展环境事故应急演练,建立环境事故隐患定期排查机制,开展环境风险宣传教育。建立了生产区、危险化学品贮运、危废仓库及原料库房环境等风险防范措施。综合环境风险评价,在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下,项目环境风险可控。 |