(1)废气 本项目废气主要为外部加热废气(生物质导热油炉烟气、天然气燃烧器烟气)、工艺含酸废气(混料、烘干/制粒、炭化活化)、成品加工废气(生物质燃烧、成品烘干、筛分混合、包装)、酸精制车间废气(酸液配置废气、储罐大小呼吸)、原料贮存输送废气、实验室废气等有组织废气及无组织废气。 外部加热废气(生物质导热油炉烟气G1-1、天然气燃烧器烟气G1-2)污染物均为颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度,经管道收集按各车间进行合并由“碱液喷淋+布袋除尘”处理达标后,分别由排气筒(DA(略)、DA(略)、DA(略)、DA(略))排放,其中DA(略)、DA(略)、DA(略)排气筒高(略)m,DA(略)排气筒高(略)m。外部加热废气(生物质导热油炉烟气G1-1、天然气燃烧器烟气G1-2)中烟气黑度、颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB (略)-(略))表2燃煤锅炉限值要求,NOx执行大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))中二级标准,基准含氧量按9%。 工艺含酸废气(混料G2-1、烘干/制粒G2-2、炭化活化G2-3)主要污染为颗粒物、SO2、NOX、NMHC、磷酸雾,统一经管道收集后经“二级水喷淋+二级碱液喷淋+高压静电除尘”处理达标后由(略)m排气筒(DA(略)、DA(略)、DA(略)、DA(略))排放。工艺含酸废气(混料、烘干/制粒、炭化活化)中颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准(试行)》(DB(略)/(略)-(略))表1限值要求;磷酸雾根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T(略)-(略))计算确定,非甲烷总烃和TVOC执行《挥发性有机物排放标准 第2部分:(略) 成品加工废气(生物质燃烧、成品烘干、筛分混合、包装)主要污染物为颗粒物、SO2、NOx,统一经管道收集后经“碱液喷淋+布袋除尘”处理达标后由(略)m排气筒(DA(略)、DA(略)、DA(略)、DA(略))排放。成品加工废气中颗粒物、SO2、NOx执行大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))中二级标准。 酸精制车间废气(酸液配置废气、储罐大小呼吸)主要污染物为氯化氢、磷酸雾,其中酸液配置废气由密闭式集气罩负压收集,储罐大小呼吸由管道收集后经“碱液喷淋”处理后由由(略)m排气筒(DA(略))排放。其中氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))中二级标准,磷酸雾根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T(略)-(略))计算确定。 原料仓库内贮存、输送粉尘经仓顶自带“布袋除尘”处理达标后由排放口排放;检测实验在通风橱内密闭操作,通过车间排风口无组织排放;生产车间加强机械通风; 厂界颗粒物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))中无组织排放监控浓度限值要求,磷酸雾执行《大气污染物综合排放标准详解》无组织监控点浓度限值按照环境质量标准的4倍,非甲烷总烃和TVOC执行《挥发性有机物排放标准 第2部分:(略) (2)废水 项目废水主要为逆流漂洗废水、酸回收废水、地面清洗废水、喷淋塔废水、实验室废水、初期雨水、职工生活污水。项目综合废水排入污水处理站处理,采用“初沉池+二沉池+中和除磷+三级沉淀池”处理,常规污染物预处理达到黎川县工业园区污水处理厂纳管标准,氯化物满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T (略)-(略)),之后一同排入园区污水管网,最后排入黎川县工业园区污水处理厂处理达标后排放,不直接排入外环境。黎川县工业园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)-(略))一级A标准后排入黎滩河。 (3)噪声 项目噪声主要来自于风干炉、炭化炉、活化炉、漂洗机、空压机、环保风机以及其它机泵等生产设备运行噪声。主要通过合理布局、选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声等措施降低对环境的影响。 (4)固废 项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固废包括过滤废渣S1、生物质炉灰渣S3、布袋除尘器收集粉尘S4、废布袋S7。其中过滤废渣S1一般固废间暂存后,回用于混料工序。其他收集后暂存于一般固废暂存间((略)m2),外售综合利用。 危险废物包括废有机树脂S2、废劳保用品S8、实验室废液S9、废试剂瓶S(略)、废机油S(略)、废机油桶S(略)、在线监测废液S(略)等分类收集后暂存于厂区内的危险废物贮存库((略)m2),委托有危废资质的单位处理处置。 (5)土壤和地下水污染防治措施 项目在运行期可能对土壤和地下水造成污染。针对可能造成的污染,按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,将酸精制车间(含酸库)、污水处理站、应急事故池、初期雨水池、危废贮存库等区域设为重点防渗区,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×(略)-7cm/s或者参照GB (略)执行;将活性炭生产车间(1#、2#、3#、4#),原料仓库、一般固废暂存间、生物质堆场、消防泵站等设为一般防渗区,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×(略)-7cm/s或者参照GB (略)执行;除重点、一般防渗区域的其他建筑区,如办公综合楼、成品库房、研发楼、倒班楼、机修间、门卫等为简单防渗区,进行一般地面硬化。建立经常性的检修制度,每年对污水处理设施、固废暂存库及污水管线进行全面的检查以便及时发现问题,及时处理解决,及时更新维护各类污水输送储存中转设施。加强生产管理,杜绝事故性排放和泄漏。 (6)环境风险防范措施 项目各类生产车间、危废暂存间、酸库做好防腐防渗处理,依据“单元-厂区-园区”设置围堰、事故池等三级防控体系,编制环境风险应急预案并定期进行演练和更新。通过风险防范措施的落实和应急预案的建立,可以较为有效地防止风险事故的发生或进行有效处理,确保环境风险可控。 |