(1)废气 本项目废气主要为工艺废气(含电解废气、精制废气、精馏废气、合成废气、副产盐精制废气等)、储罐区呼吸废气、危废仓库废气、污水处理站废气等。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套次氯酸钠喷淋+二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套次氯酸钠喷淋+二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套次氯酸钠喷淋+二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套次氯酸钠喷淋+二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#、(略)#电解车间电解废气、精制废气采用1套次氯酸钠喷淋+二级碱液喷淋处理,处理后废气通过微正压引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#精馏车间产品精馏废气分别经冷凝+深冷处理后,一并采用1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略));溶剂精馏废气分别经冷凝+深冷处理后,一并采用1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略)) (略)#精馏车间精馏废气分别经冷凝+深冷处理后,一并采用1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#合成车间全氟异丁腈含氨废气采用冷凝+一级酸喷淋+一级水喷淋处理,全氟异丁腈其余废气分别经冷凝+二级碱液喷淋处理,一并引至1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略)); 全氟丁基甲醚、全氟丁基乙醚、全氟庚基乙醚合成废气分别经冷凝处理后,与复配系列产品废气一并采用1套二级碱液喷淋+树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#合成车间全氟丁基磺酸钾产生的颗粒物废气采用水膜除尘预处理,表面活性剂系列产品、三氟甲磺酸(一期)、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酸盐、三氟甲基磺酸三甲基硅脂、N-苯基双三氟甲基磺酰亚胺工艺废气分别经冷凝+一级水喷淋+一级碱液喷淋处理后,一并引至1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#合成车间六氯环三磷腈(一期)工艺废气经冷凝+深冷+二级碱液喷淋处理,六苯氧基环磷腈工艺废气经冷凝+深冷+一级水喷淋+一级碱液喷淋处理,打包工序产生的颗粒物采用水膜除尘预处理,一并引至1套树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#合成车间六氯环三磷腈(二期)工艺废气采用1套冷凝+深冷+二级碱液喷淋+树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略));环三磷腈磺酸钠工艺废气采用1套冷凝+深冷+一级水喷淋+一级碱液喷淋+树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 (略)#合成车间环六(2-烯丙基苯氧基)-环三磷腈工艺废气采用1套冷凝+深冷+一级水喷淋+一级碱液喷淋+树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略));三氟甲磺酸(二期)工艺废气采用1套冷凝+二级碱液喷淋+树脂吸附+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 副产盐精制车间干燥产生的粉尘废气采用水膜除尘处理,其余废气分别经一级水喷淋+二级碱液喷淋+活性炭吸附处理,处理后废气由风机引至1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 储罐区无机酸碱罐组呼吸废气采用微负压抽吸,引至一级水喷淋+一级碱喷淋处理,酸性废气去除效率为(略)%,处理后废气由1根(略)m排气筒(DA(略));有机溶剂类储罐大小呼吸废气采用微负压抽吸,引至一级酸喷淋+一级碱喷淋+一级水喷淋+活性炭吸附处理,处理后废气由1根(略)m排气筒(DA(略)) 危废仓库废气采用集气罩收集,引至1套一级碱喷淋+活性炭吸附处理,处理后废气由1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 污水处理站废气采用加盖收集,收集的废气引至1套次氯酸钠喷淋+酸喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附处理,处理后废气由1根(略)m排气筒排放(DA(略))。 上述各类废气经处理后,颗粒物、SO2、HCl、HF可满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB (略)-(略)),二氯甲烷、苯胺类、丙烯酸、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、四氢呋喃、DMF、硫酸二甲酯、正己烷、丙酮、NMHC、TVOC可满足《挥发性有机物排放标准 第2部分:(略) (2)废水 本项目废水主要包括:(略) 本项目废水实行分质分类处理,根据废水主要污染物特征,将废水分为5类,根据污染物特点分别采取相应的预处理措施,详细如下。 第一类废水(污水1)是工艺低盐废水、副产盐精制废水、废气喷淋废水、树脂再生废水、真空泵废水、不含Ni设备清洗废水,废水总产生量约为(略).(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略).(略)m3/d,采用2套预处理设施处理,总设计处理规模(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略)m3/d,均采用“调节池+液体分离器+一级除F+芬顿氧化+二级除F+除钙盐系统”工艺,处理后废水排入综合污水处理站。 第二类废水(污水2)是工艺含无机F的高盐废水,废水总产生量约为2.(略)m3/d,全部来自于二期,采用1套预处理设施处理,总设计处理规模5m3/d,采用“调节池+液体分离器+一级除F+蒸发除盐+芬顿氧化+二级除F+除钙盐系统”工艺,处理后废水排入综合污水处理站。 第三类废水(污水3)是工艺不含无机F的高盐废水,废水总产生量约为(略).(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略).(略)m3/d,采用2套预处理设施处理,总设计处理规模(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略)m3/d,均采用“调节池+液体分离器+蒸发除盐”工艺,处理后废水排入综合污水处理站。 第四类废水(污水4)是含重金属或一类污染物废水,主要来自于工三氟甲磺酸银产生的含银废水、三氟甲磺酸锌产生的含锌废水、全氟己酮(二期)产生的含锰废水、电解设备清洗产生的含Ni废水,废水总产生量约为(略).(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期8.(略)m3/d,采用2套预处理设施处理,总设计处理规模(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略)m3/d,均采用“PH调节+蒸发除盐”工艺,一类污染物满足车间或预处理设施达标排放要求后,排入综合污水处理站。 第五类废水(污水5)是地面清洗废水、分析化验废水、生活污水、循环冷却水等,废水总产生量约为(略).(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略).(略)m3/d,根据建设单位提供的资料,不设置预处理设施,直接进入综合污水处理站。 本项目各类废水经预处理后,排入厂区综合污水处理站处理,废水总产生量约为(略).(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略).3m3/d,拟建设2套综合污水处理站设施,总设计处理规模(略)m3/d,其中:(略)3/d、二期(略)m3/d,均采用“综合调节池+水解酸化+UASB厌氧反应器+A2O生化处理+芬顿氧化+除F系统+活性炭吸附”工艺,出水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB (略)-(略))间接排放、园区污水处理厂接管标准要求,通过专用污水管道排入园区污水处理厂进一步处理,尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)-(略))表1中一级A标准,最后排入抚河。 初期雨水:(略) (3)噪声 项目噪声主要来源于各类输送泵、水泵、真空泵、冷却机组、冷冻机组、离心机、废气处理风机、空压机等产生的噪声,通过尽量选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声、厂内绿化等措施降低对周围环境的影响。 (4)固废 项目一般固废主要包括废反渗透膜材料、废原料包装材料等,经收集后外售综合利用或交厂家回收处理。危险废物主要有反应、蒸馏等残渣、废活性炭、废树脂、副产精制废盐、涉重废水蒸发废盐、废气处理产生的废树脂、废活性炭、废机油、冷凝深冷废溶剂、树脂再生废溶剂、废滤布、废保温材料、分析化验室废液、在线监测废液、液体分离器废油、废水预处理污泥、废水处理生化污泥、废水处理废活性炭等,分类收集后暂存于危废仓库,并委托有相应资质的单位进行处置。生活垃圾由环卫部门清运处置。 本项目新建1座(略)m2一般固废暂存库,设计库容(略)吨,新建1座(略)m2危废暂存库,设计库容(略)吨,可满足全厂一般固废和危险废物的暂存要求。 (五)土壤和地下水污染防治措施 本项目在运行期可能对土壤和地下水造成污染。针对可能造成的污染,按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,将各生产车间、原料仓库、产品仓库、各类储罐区、汽车装卸站、初期雨水池、事故应急池、废气处理区、污水处理站、危废仓库等区域设为重点防渗区,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×(略)-7cm/s或者参照GB (略)执行;将一般固废仓库、五金仓库、机修车间、设备间、配电间、公用工程间等设为一般防渗区,防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×(略)-7cm/s或者参照GB (略)执行;除重点、一般防渗区域的其他建筑区,如办公楼、控制室、门卫等为简单防渗区,进行一般地面硬化。建立经常性的检修制度,每年对污水处理设施、固废暂存库及污水管线进行全面的检查以便及时发现问题,及时处理解决,及时更新维护各类污水输送储存中转设施。加强生产管理,杜绝事故性排放和泄漏。 |