(一)严格落实施工期环境保护措施。严格落实扬尘防控“6个(略)%+2”要求及《报告书》提出的各项措施,重点做好施工场地扬尘、噪声控制,做到文明施工。 (二)严格落实水污染防治措施。按“雨污分流、清污分流”原则规范建设厂区排水管网。项目产生的清洗废水、电解抛光废水、退镀废水、喷淋废水以及纯水机浓水等经厂区管道专管排放至沅陵产业开发区污水处理厂预处理设施处理达标后,再排入沅陵产业开发区污水处理厂处理;生活废水依托园区化粪池处理后排入园区污水处理厂。加强污水处理系统日常运行维护及管理,同步建设在线监测设备,确保集中预处理设施出水口第一类污染物达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB(略)-(略),含(略)年、(略)年修改单)一级B中的表2标准,预处理工程总排口出水水质达到园区污水处理厂进水水质标准后,经现有污水管网排入园区污水处理厂进一步处理达标后排入蓝溪河。在线监测数据须分别接入省、市生态信息平台,纳入集中监管。污水处理构筑物及厂区内外管网须严格采取防腐、防渗措施,防止污染地下水和土壤。园区污水处理厂入河排污口未按要求完成规范化建设前,本项目不得投入运行。 (三)严格落实大气污染防治措施。项目切割、打磨、抛光过程中产生的粉尘经集气柜收集并经布袋除尘器处理后分别通过两根(略)m排气筒(DA(略)、DA(略))排放,确保颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2 相关限值要求;电解抛光、退镀过程中产生的硫酸雾、氨采用密闭管道收集经碱喷淋处理后通过(略)m 排气筒(DA(略))排放,确保硫酸雾满足《电镀污染物排放标准》(GB (略)-(略))相关限值要求,臭气浓度、NH3排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB (略)-(略))相关限值要求;滴胶过程中产生的有机废气、钻孔、雕刻、激光焊及生产异味经加强通风来减少其对周边环境的影响,厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB(略)-(略))中无组织排放限值要求,厂界内臭气浓度、氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB (略)-(略))表1中二级新改扩建排放限值,厂界内颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB(略)-(略))表2中无组织排放监控浓度限值。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、妥善处置。废胶水包装、废切削液、槽渣、废化学品包装、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布手套等危险废物须严格按照国家和湖南省危险废物管理规定,严格落实转移联单制度,并送有危险废物处置资质的单位进行安全处置;废处理剂包装材料收集后外售综合利用;废金属、废贵重金属布袋除尘器收集的粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售综合利用;废过滤介质由厂家定期更换并回收;生活垃圾交由环卫部门统一处理。危险废物和一般工业固废暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB(略)-(略))和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB(略)-(略))要求。 (五)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声生产设备,采取隔声、消声、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB(略)-(略))中3类标准限值。 (六)严格落实环境风险防范措施。严格落实环保主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,按要求修订突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案,加强应急救援队伍能力建设,储备应急物资,开展应急培训和演练,全面提升企业环境风险防控和环境事故应急处置能力,严防突发环境事件发生。 (七)严格落实污染物排放总量控制制度。项目建成后,全厂污染物总量控制指标为:(略)3-N 0.(略)t/a、VOC0.(略) t/a。投运后,主要污染物排放总量不得超过核定的总量控制指标。 |