一、主要环境影响 1、施工期 (1)大气环境 主要为施工过程产生的扬尘。 (2)水环境 施工废水主要为施工人员生活污水。 (3)声环境 主要为施工机械噪声和设备安装过程产生的噪声。 (4)固体废物 主要包括建筑垃圾和施工人员日常生活垃圾等。 2、运营期 (1)大气环境 运营期废气主要包括投料废气、浸出剂配制工序废气、浸出工序废气、电解工序废气、络合工序废气、还原工序废气以及硝酸储罐、硫酸储罐、氨水储罐呼吸废气,污染物主要为颗粒物、氨、氮氧化物、硫酸雾。本项目排放的废气污染物均可实现达标排放,经预测,不会对周围大气环境造成明显不利影响。 (2)水环境 运营期废水主要包括地面清洗废水、废气处理装置废水(碱洗塔和酸洗塔定期排水)、纯水制备系统排浓水、生活污水、纯水制备系统排浓水,其中地面清洗废水依托现有含银污水预处理设施(处理工艺:(略) (3)声环境 运营期噪声源主要为生产设备、空压机、风机及泵类等。经预测,在采取隔声、减振等措施后,噪声排放满足厂界达标。 (4)固体废物 运营期产生的固体废物为:(略) (5)地下水影响 在设定状况下,预测期末,各污染物均未到达企业厂界,未对企业外地下水环境造成污染影响。项目本身对其设计及施工过程有严格的防渗要求,对各类构筑物、管线等落实严格防渗措施,在落实本次评价提出的防渗措施后对地下水环境影响可接受。 (6)土壤环境影响 运营期,主要通过垂直入渗对土壤环境造成影响。经预测,本项目对土壤环境影响较小,影响程度可控。本项目对土壤环境影响可接受。 (7)环境风险影响 本项目环境风险物质包括(略)%硝酸、硝酸银、银氨溶液、氨水、氯化银、含银废催化剂及落地料、α-氧化铝固体、还原废液、清洗废液、净化废渣、过滤废渣、机油、废机油、分析检测废液、(略)%氨水、硫酸等,在落实各项事故防范措施、应急措施以及应急预案后,环境风险可防控。 二、主要环境保护对策与措施 1、施工期 (1)大气环境 施工期严格执行《天津市大气污染防治条例》《天津市重污染天气应急预案》等相关要求,采取切实可行措施,做好施工扬尘的污染防控工作。 (2)水环境 施工人员生活污水依托厂区现有污水处理站处理后经厂区总排口排入园区污水管网中,最终排入天津经济技术开发区南港工业区污水处理厂进一步处理。 (3)声环境 施工期严格按照《中华人民共和国噪声污染防治法》《天津市环境噪声污染防治管理办法》等相关规定严格控制施工噪声,将影响降到最低程度。 (4)固体废物 施工期各种固体废物采取有效处置措施,及时清运,不会对环境造成二次污染。 2、运营期 (1)大气环境 投料工序含尘废气、拆包工序含尘废气经密闭设备顶部集气口收集,与拆包后投料工序含尘废气经侧吸式集气罩收集后统一进入新建的1套滤筒除尘器处理,电解工序硝酸废气通过管道收集经列管式换热器冷凝预处理后,与经管道收集的浸出剂配制工序、浸出工序产生的硝酸废气统一进入新建的1套碱洗塔处理,络合工序、还原工序产生的含氨废气及氨水储罐和硫酸储罐产生的呼吸废气经管道收集后统一进入新建的1套酸洗塔处理,以上各股废气经处理后集中由1根(略)米高排气筒(DA(略))达标排放;检测工序产生的废气经通风橱收集至现有的1套吸附催化一体式废气净化装置处理达标后,尾气由现有1根(略)米高的排气筒(DA(略))排放;项目依托现有的(略)%硝酸储罐呼吸废气经管道收集至现有的1套碱吸收装置处理达标后,尾气由现有1根(略)米高排气筒(DA(略))排放。 (2)水环境影响 地面清洗废水依托现有含银污水预处理设施(处理工艺:(略) (3)声环境 合理布置生产设备、空压机、风机、泵类等噪声设备,并采取严格的隔声、减振降噪等措施,确保厂界噪声达标。 (4)固体废物 项目产生的分析检测废液、净化废渣、电解废渣、还原废液、清洗废液、废过滤材料、废机油、废机油桶、含油沾染废物、废包装袋(含硝酸银、硝酸铈、含银废催化剂)、废滤筒及滤筒收集粉尘、废试剂瓶、废水处理杂盐等危险废物应委托有资质单位处理、处置;α-氧化铝固体委托相关单位进行危险废物鉴别,根据鉴别结果进行分类管理,鉴别结果出具前按照危险废物管理。一般工业固体废物交给有资格的单位综合利用及处置,生活垃圾委托城市管理部门统一处理。项目产生的各种固体废物均能得到合理的处理处置,不会对外环境产生二次污染。 (5)地下水及土壤 采取源头控制、分区防控等措施,达到HJ(略)-(略)的防渗标准。含银废催化剂综合回收车间及罐区罐体与地面接触区域按照一般防渗区设置;危险废物仓库参照GB (略)-(略)相关要求;厂区露天路面进行硬化;厂区设置地下水水质跟踪监测井。在落实本次评价提出的防渗措施后,项目对地下水和土壤的环境影响可接受。 (6)环境风险防范 本项目采取的主要风险防范措施包括:(略) |