招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于(略)年7月(略)日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目鼠笼式异步电机采购招标，招标编号CGZB(略)-JDA(略)。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：(略)

2.招标地点：(略)

（二）报名方式：(略)

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金(略).(略)元整，标书费(略).(略)元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称：(略)

开户行：(略)

账号：(略)

特别提醒：(略)

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于(略)年7月(略)日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式：(略)

十、联系方式

招标组织单位：(略)

地点：(略)

招标联系电话：(略)

招标联系人：(略)

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：(略)

附件：(略)

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

(略)年7月7日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

异步鼠笼电机(略)kW (略)kV (略)r/min采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主电机设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

项目地点：(略)

室内室外：(略)

检修方式：(略)

海拔高度：(略)

气候条件：(略)

地震动峰值加速度值为0.3g，特征周期值为 0.4s，对应基本烈度为Ⅷ度。

供电条件：(略)

供水条件：(略)

工作制度：(略)

三、技术性能及参数

3.1主要技术参数

型号：(略)

额定功率：(略)

额定电压：(略)

额定电流：(略)

额定频率：(略)

电机极数：(略)

转速：(略)

堵转转矩：(略)

最大转矩：(略)

服务系数：(略)

起动方式：(略)

起动电流：(略)

安装型式：(略)

绝缘等级：(略)

温升等级：(略)

防护等级：(略)

噪音：(略)

润滑方式：(略)

冷却方式：(略)

工作制：(略)

效率及功率因数：(略)

能效要求：(略)

空间加热器：(略)

测温元件：(略)

测振：(略)

冲击保护装置：(略)

电机键：(略)

接线端子盒：(略)

旋转方向：(略)

四、供货范围

4.1主电机1套

4.2单套供货范围

4.2.1全套鼠笼式异步电机（含键，冲击保护装置，一次电气元件，接线端子盒）。

4.2.2随机备件：(略)

五、技术要求

5.1供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：

5.1.1定子绕组电阻测量；

5.1.2空载和堵转特性试验；

5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；

5.1.4转子动平衡试验；

5.1.5振动测量；

5.1.6噪声测量。

5.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T(略)-(略)《标牌》的规定。

5.3电机轴伸及安装接口尺寸须双方确认。

六、标准和规范

电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

IEC标准

GB/T(略)-(略) 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)

GB (略)-(略) 旋转电机 线端标志与旋转方向

GB/T(略)-(略)旋转电机冷却方法

GB/T(略)-(略)外壳防护等级（IP代码）

GB/T(略)-(略)旋转电机定额和性能

GB/T(略).1-(略) 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级

GB/T(略)-(略)轴中心高为 (略) mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相异步电机试验方法

七、质量检验要求

7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、技术服务

8.1技术服务与培训

（1）非现场培训

设备发货之前，乙方应为甲方联络提供在类似设备上的操作和维护培训便利。

培训内容：(略)

（2）现场技术服务内容及时间安排

开箱验收

――设备到货后,甲方将根据工程计划提前一周通知,乙方需按时派员共同进行设备开箱验收检查。

安装技术服务

――设备验收后,甲方将根据安装计划提前一周通知,乙方需派员按时赴现场进行设备安装的技术指导并处理安装过程中可能出现的技术问题。

技术培训

――设备安装调试期间,乙方安排合格技术人员对甲方人员进行设备的操作及维护等方面的技术培训。

性能检测

――甲方将根据工程计划提前一周通知,乙方需按时派员共同进行设备的性能检测,并签署性能检测报告。

（3）现场安装调试与培训

现场服务、培训与安装调试同步进行，在安装调试开始前乙方应提交现场服务与培训方案，经甲方批准后组织受训人员介入安装调试工作，乙方应指定有业务专长的技术人员或有经验的技师，按培训方案对受训人员进行培训。

设备在安装调试及负荷试车过程中，如甲方发现乙方产品出现制造质量问题时，乙方接到通知后应及时确认并解决有关问题，在此过程中形成的记录、纪要、备忘录等，双方代表应签字予以确认。

（4）现场技术服务

按照本合同的有关内容，乙方应派遣健康、懂专业的合格技术人员至甲方现场进行技术服务。

乙方人员的服务内容从安装时起至验收试车合格时止，详细内容如下：

---检查乙方的供货范围

---设备本体及其相关辅助设施的安装指导

---按照技术文件、图纸以及相关标准检查合同设备

---合同设备试车及验收试车的指导

---编写书面中法文培训教材、设备操作、维护、检修规程（均含电子版），对甲方人员就设备安装，调试、操作及维修进行培训。

在服务期间，乙方人员必须就提供给甲方的技术文件及图纸向甲方人员做出正确的解释，并对存在的不完整性和缺陷予以纠正，以使安装能正常进行。

乙方必须负责提供正确的指导，甲方应按照乙方的正确指导进行组装、安装、试车和运行操作，所有由于乙方的错误指导而引起的直接损失应由乙方承担；未按乙方的正确指导进行操作而引起的直接损失应由甲方承担，所有重要的指导结果均应有书面报告。

双方代表应根据现场实际情况就每一阶段的工作列出时间表；

列出技术联络会、开箱检验、安装、调试和验收试车的工作进度表。

乙方人员的技术服务费已包括在合同总价内。

甲方应向乙方人员提供现场服务的便利条件，如现场办公室，工具和仪表，但调试所用的专用工具仪表由乙方自带。

甲方将在安装开始前(略)天通知乙方赴现场进行技术服务的具体日期。

每次实际服务时间计算应按乙方服务人员抵达甲方现场之日开始，至离开现场之日为止。如果由于甲方原因，导致乙方人员不能在预定时间内完成现场技术服务工作而引起的机票额外增加的手续费或机票费，该增加的费用由甲方承担。如果由于乙方原因导致延长技术服务时间，则发生的费用由乙方承担。

（5）培训计划表

8.2售后服务

（1）售后质量保证

乙方提供的货物应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属货物必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由乙方负责。

（2）质保期内设备问题处理

在质量保证期内，乙方应保证货物的正常运行，负责货物的免费维修和更换。当货物在质量保证期内发生质量事故，乙方应承担相应的法律责任和经济损失。

质保期内设备出现问题，乙方应积极配合甲方通过电话、传真或邮件沟通解决设备故障，属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，甲方提供发生故障部位的图片给乙方，乙方应接到用户通知后(略)小时内响应，(略)小时内书面回复，一般质保零件在确认赔偿后及时免费将所需配件送到甲方指定仓库。如遇暂时确实难以提供的质保零件，双方本着友好协商的态度，适当延长交货时间。

质保期内设备出现问题若需要乙方派工程师到现场处理，乙方应积极配合及时派遣工程师。属于设备本身设计、制造、性能等方面的质量问题或出厂前装配调试质量问题发生的故障，乙方承担所派工程师相关费用等。

（3）质保期外设备问题处理

首先乙方应积极配合通过电话沟通解决问题，若需厂家提供配件，乙方应接到用户通知后(略)小时内响应，(略)小时内书面回复，及时将所需配件送到甲方指定的地点，配件费用和运费由甲方承担，如暂时难以交货的零件，双方本着友好协商的态度，可以适当延长。但乙方需确保提供的配件型号无误。

若甲方提出需要安排乙方工程师到现场处理乙方有义务派遣工程师到现场帮助甲方解决设备问题，甲方承担乙方所派工程师相关服务费用。

（4）重大设备质量事故处理

乙方必须在接到甲方通知后(略)天内派出适当人员赶到事故现场,协助甲方进行事故调查和处理,事故原因和责任由双方协商解决，若协商未果，按中国相关法律诉讼解决。所发生费用由最终界定责任方承担。

九、试验及验收计划

9.1 试验及验收计划

9.1.1总则

（1）乙方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能按照本技术规范书列出的标准和要求进行试验和检查，以保证设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。

（2）甲方有权在任何时候对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

（3）在试验、检查过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的硬件和软件，乙方都必须及时更换，由此引起的任何费用都应由乙方承担。更换后的硬件和软件还必须满足本技术规范书要求。

（4）应进行工厂试验、工厂验收试验和现场试验。

9.1.2工厂试验

（1）为保证工程进度，确保系统满足本技术规范书的性能指标要求，甲方将保留参加乙方的工厂试验的权力，乙方应予配合。

（2）产品生产完成后，对产品做工厂试验，出具试验报告。试验报告应包括以下项目，且不仅限于以下试验项目：

(a) 设备的编号、数量和出厂序号。

(b) 试验日期和试验地点。

(c) 试验条件(包括环境温度、湿度、试验电源等)。

(d) 试验方法和试验仪器仪表(对于精度试验，应标明所使用的测试设备的精度)。

(e) 试验依据的标准。如为厂家标准，应提交标准文本供甲方确认，是否满足本技术规范书的要求。

(f) 试验结果，包括试验数据，试验点，打印数据和示波器图形等。

(g) 试验者和审批者的签名。

3）乙方完成工厂试验后，应及时通知甲方，以便甲方安排工厂验收试验。

9.1.3工厂验收试验

（1）乙方应在工厂验收前一个月，向甲方提交合同设备详细的工厂验收试验大纲，该大纲至少应包括：(略)

（2）乙方应确认提供的合同设备满足本技术规范书要求。

（3）乙方应按本技术规范书要求，向甲方提供工厂试验报告，有关设备的型式试验报告，同时提供设备和软件的使用和测试说明书。

（4）在工厂验收试验期间，乙方应向甲方参加试验的工作人员提供检查、测试和记录设备。

（5）甲方参加工厂验收试验的工作人员将不签署任何有关系统性能的证明书，甲方参加工厂验收试验并不意味着解除乙方保证系统质量的责任，也不能代替设备到现场后的检查和测试。

（6）工厂验收试验在工厂试验的基础上进行，主要根据本技术规范书要求进行合同设备的功能和性能试验,以便确认:

(a) 系统各项功能满足本技术规范书要求。

(b) 系统各项指标满足本技术规范书要求。

(c) 所有的硬件和软件缺陷已发现并改正。

(d) 各项切换功能满足本技术规范书要求。

(e) 系统的稳定性满足本技术规范书要求。

9.1.4现场验收试验

（1）现场验收试验的时间和条件由甲方根据现场安装和调试的进度确定。甲方有责任在乙方的指导下配合乙方完成现场安装和调试的各项工作。

9.2 安全技术措施

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关安全规程。在开工时，应对施工作业人员进行安全教育，做到每周一为岗位安全活动日。

坚持班前安全教育，提高职工安全意识，做到严格按安全操作规程作业。

充分发挥专职安全员作用，及时发现隐患，制定防范措施，纠正违章行为。

施工用电设备须安全接地，并有漏电保护装置。

设备吊装要根据实际情况制订吊装方案。

施工区域内的坑和孔洞等应盖严，走道上不应有带钉的障碍物，防止扎脚。

施工现场保持整齐，各种通道畅通无阻，施工危险区域应设置警戒标志或信号。

施工现场人员必须带上完好的安全帽，高空作业时应戴好安全帽、系好安全带。

所有机械设备的振动装置应有完整的保护罩，电气设备照明设备的安装维修和拆除，应由电气专业人员操作，施工人员应有必要的劳动保护用品。

十、质量保证

(略).1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

(略).2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

(略).3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

(略).4质保期：(略)

(略).5最低使用寿命5年。

十、产品涂漆、包装

(略).1涂漆

(略).1.1涂装按GB/T(略).(略)-(略)《重型机械通用技术条件第(略)部分：(略)

(略).1.2涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。

(略).1.3涂漆

（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于(略)μm；

（2）第一遍油漆：(略)

（3）第二遍油漆：(略)

(略).1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

(略).1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。

(略).1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。

(略).1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

(略).1.8面漆种类及颜色：(略)

(略).2包装

(略).2.1包装按GB/T(略).(略)-(略)《重型机械通用技术条件第(略)部分：(略)

(略).2.2机电包装应符合《GB/T (略)-(略) 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。

(略).2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。

(略).2.4包装箱必须满足全部过程使用叉车或吊车的正常操作需求。

(略).2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：(略)

(略).2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。

(略).2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。

(略).2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。

(略).2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：(略)

(略).2.(略)乙方负责运输到甲方指定地方。

(略).3其他要求

(略).3.1设备具备整体发货的，不允许拆分.

(略).3.2所有设备传动底座加装调整垫片，厂家找正、调试后发货。

(略).3.3组装设备全部厂内加工、涂装完成，焊缝位置不涂装，贴保护膜。

(略).3.4设备不允许在现场热装。

(略).3.5设备发货需考虑运输路径。

十一、资料提交

(略).1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图、系统图、电控图、元件清单。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

(略).2随机文件：(略)

外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、备件清单、产品合格证及质量检测记录等。

(略).3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版5套/台。随设备发运1份、邮寄4份。

(略).4协议生效(略)日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

(略).5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其它未尽事宜，双方协商解决。

附：(略)

技术联络人高兴阳联系方式(略)

电机外形接口图

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