第一章 公开招标
1.招标条件
本招标项目名称为:(略)
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:(略)
1.1灰量分布
灰 量 分 布 情 况 |
收尘分布区域 | 区域收灰量(%) | 满负荷收灰量(t/h) |
电场区一排 | (略)% | (略).5 |
电场区二排 | (略)% | (略).8 |
电场区三排 | 3% | 2.7 |
1.2除尘器基本参数
除 尘 器 基本参数 |
灰斗布置 | 电场区一排(略)个灰斗 电场区二排(略)个灰斗 电场区三排(略)个灰斗 |
收灰点 | 灰库 |
输送距离 (水平段+垂直段) | 除尘器最远输送距离 | (略)+(略)=(略)m |
输送泵数量及规格 | 仓泵数量 电场区一排(略)个仓泵 电场区二排(略)个仓泵 电场区三排(略)个仓泵 | 仓泵容积 2.5m3 2.0 m3 2.0m3 |
灰斗出灰方式 | 在重力作用下直接出料 |
输灰管道数量及布置 电场区一排 电场区二排 电场区三排 | 管道数量和尺寸 2根?(略) x 8mm钢管 2根 ?(略)x 8mm钢管 1 根 ?(略) x 8mm钢管 |
空压机配置 | 空压机排气量为(略).5Nm3/min,功率为(略)KW,数量为(略)台(7台为杂用空压机); 干燥器处理量为(略)Nm3/min,功率为6.5KW |
输送空气品质 | 压力露点温度为 -(略)℃,含油量< 5ppm 配气组件前压力:(略) |
控制气源品质 | 压力露点温度为 -(略)℃,含油量< 1ppm 就地箱连续供气:(略) |
1.3运行情况
我厂输灰系统采用传统悬浮流输送技术,传统输灰系统的工作原理是通过气流携带进行输送,其特点是结构简单、成本较低。它采用固定的输灰管道,对飞灰的流动路径和速度控制能力较弱,在实际使用中由于管道距离长,空气管道复杂,输灰的过程中,飞灰会随着气流流动,并产生沉积和堵塞的问题,这造成设备停机和运行故障的风险增加。
目前我厂输灰系统主要存在系统耗气量大、备用空压机数量少、系统维护量大的问题,以一电场输灰系统为例,每小时输送次数到达(略)次,阀门使用寿命缩短,且当前二期两台炉高负荷时运行6台空压机,备用空压机仅为1台,除正常检修外已无备用空压机,给锅炉的安全生产带有很大的隐患。在灰量一定的情况下,气量的增加势必导致流速的升高,每年维护费用居高不下,输灰系统的大气量运行,也导致大量压缩空气的浪费和成本的升高。
1.4存在的主要问题
(1)耗气量大,两台炉高负荷时共运行6台空压机。
(2)空压机备用数量少,输灰系统共配置7台空压机,当前高负荷情况下运行6台,除正常检修外,已无备用空压机。
(3)维护量大,受传统输送技术的影响,系统受气量、物料密度、单次装灰量影响较大,一是需要运行人员时刻进行调整,二是系统本身耗气量大、流速高,管道磨损严重,维护成本巨大。
(4)根据国家能源集团、国神公司《除尘器等设备设施安全风险隐患排查整治工作方案》要求进行隐患排查,排查发现我厂二期省煤器灰斗及仓泵未配置料位计,仓泵间部分仓泵料位计故障及无事故放灰口,亟待改造。
由于该系统近年来运行中,输灰不畅,磨损严重,耗气量大,输灰系统频繁出现管道堵塞,月度输灰系统缺陷高达(略)次,导致系统不能安全稳定运行。为了保证设备正常运行减少维护工作量,降低输灰系统耗气量,节约生产成本,我公司计划利用停机时间,对3号炉电除尘下一、二排气力输灰系统及省煤器输灰系统进行先导式高效节气节电防堵防磨输送改造,并对已接近使用寿命的设备进行更换、升级优化。
2.招标范围
2.1一二电场A侧5台仓泵串联,仓泵及落料系统利旧,使用一根输灰管道至灰库,管道换新,规格DN(略),对应的排气阀、出料阀、库顶切换阀换新。
2.2一二电场B侧5台仓泵串联,仓泵及落料系统利旧,使用一根输灰管道至灰库,管道换新,规格DN(略),对应的排气阀、出料阀、库顶切换阀换新。
2.3三四电场A侧、B侧各5台仓泵并联后串联,仓泵及落料系统利旧,共用一根输灰管道至灰库,管道换新,规格DN(略),A、B侧各管道出料阀后加装手动隔离门,对应的排气阀、出料阀、库顶切换阀换新。
2.4省煤器6台仓泵串联,仓泵及落料系统利旧,使用一根输灰管道至灰库,管道换新,规格DN(略),对应的出料阀和库顶切换阀换新。
2.5各单元输送用气从压缩空气母管新引气源,增加减压阀、管道过滤器、阻灰器等。
2.6沿输灰管道布置伴气管道为先导阀提供气源,输灰管道每隔一段距离安装一个先导阀,伴气管道低点需加装排污口。
2.7对不同输送单元气量进行测定,根据全炉各输送单元灰量、输送用气量、输送时间等参数对整体输灰系统运行方式进行优化,通过逻辑方式控制全炉输灰系统用气量的均衡性,降低峰值用气量。
2.8控制系统程序修改,以适应系统要求。
2.9组态画面修改。
2.(略)改造范围内旧管道拆除、新管道安装、管道刷漆、油漆颜色由招标人确认。
2.(略)先导系统阀安装:(略)
2.(略)与本工程施工相关的平台、设备等的拆除与恢复。
2.(略)施工用脚手架和保温外护板的拆除、恢复。
2.(略)改造施工区域内地面、设备的防护,施工垃圾清运,建筑垃圾必须清运至厂外具有资质的垃圾处理点。
2.(略)安装完毕后,进行质量检验,并配合采购方进行性能试验、技术培训。
2.(略)负责热工设备的采购、安装、调试。
2.(略)负责电除尘和省煤器灰斗输灰控制逻辑组态、调试。
2.(略)投标人需安排现场安装人员不少于(略)人(其中包含热工4人及以上,若人员不能满足工期需求,需增配人员)。
2.(略)改造范围清单
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
一 | 先导阀系统 | | | | |
1 | 先导阀 | ZDYC-(略)-IV | (略) | 个 | |
2 | 专用单向阀 | ZDXD-ZH/(略) | (略) | 个 | |
3 | 手动球阀 | ZDXD-Q/(略) | (略) | 个 | |
4 | 手动球阀 | ZDXD-Q/(略) | (略) | 个 | |
5 | 专用连接件 | ZDXD-G/(略) | (略) | 个 | |
6 | 灰管连接管 | ZDXD-G/(略) | (略) | 个 | |
7 | PU管 | ZDXD-P/(略).(略) | (略) | 米 | |
8 | 专用单向阀 | ZDXD-TL/8 | (略) | 个 | |
9 | 先导管 | ZDXD-P/8 | 2,(略) | 米 | |
(略) | 先导阻灰阀 | ZDXD-ZF/(略) | (略) | 个 | |
二 | 伴气管阀系统 | | | | |
1 | 专用气管 | XDG-BQ/(略) | (略) | 米 | |
2 | 焊接弯头 | XDG-BQWT/(略) | (略) | 个 | |
3 | 手动球阀 | DN(略) | (略) | 个 | |
4 | 刻度蝶阀 | DN(略) | 5 | 个 | |
5 | 先导式调压阀 | ZDTY.ZL-(略) | 4 | 个 | |
6 | 旁路阀组 | ZDTY.PL-(略) | 4 | 组 | |
7 | 气动阀 | DN(略) | 6 | 个 | |
8 | 就地压力表 | ZDTY.YLB-(略) | 8 | 个 | |
9 | 大阻灰器 | XDZH.ZR(略) | 5 | 个 | |
(略) | 单向阀 | XDZH.DJ(略) | 5 | 个 | |
(略) | 伴气油漆 | 一批 | 1 | 批 | |
(略) | 流量计 | ZDCL.WJ-(略) | 4 | 个 | |
(略) | 自动疏水阀 | XDGV.SSZD-(略) | 8 | 个 | |
(略) | 先导伴气疏水管 | DN(略) | (略) | 米 | |
(略) | 支吊架 | 槽钢、铁板等 | 1 | 批 | |
(略) | 主气管道过滤器 | XDBQ.GL(略)/(略) | 5 | 个 | |
(略) | 伴气管道过滤器 | XDBQ.GL(略)/(略) | 6 | 个 | |
(略) | 除水过滤器 | XDGL.CS(略) | 4 | 个 | |
(略) | 除油过滤器 | XDGL.CY(略) | 4 | 个 | |
三 | 仪表电气控制 | | | | |
1 | 电料辅材 | 一批 | 1 | 批 | |
2 | 配套电缆 | 屏蔽 | 1 | 批 | |
3 | 仪表气管、接头等 | 钢管或Pu管 | 1 | 批 | |
4 | 先导治堵防磨系统 | 一台套 | 1 | 台套 | |
5 | 输灰系统运行均衡性优化 | 一台套 | 1 | 台套 | |
四 | 输灰管阀系统 | | | | |
1 | 输灰管道 | XDG-SN/SW-DN(略).(略) | (略) | 米 | Q(略)b |
2 | 双金属输灰管道 | XDG-SN/SW-DN(略).Cr | (略) | 米 | 双金属耐磨 |
3 | 输灰管道 | XDG-SN/SW-DN(略).(略) | (略) | 米 | Q(略)b |
4 | 输灰管道 | XDG-SN/SW-DN(略).(略) | (略) | 米 | Q(略)b |
5 | 陶瓷耐磨弯头 | XDWT-TC-DN(略) | (略) | 个 | |
6 | 双金属耐磨弯头 | XDWT-HJ-DN(略) | 6 | 个 | |
7 | 陶瓷耐磨弯头 | XDWT-TC-DN(略) | (略) | 个 | |
8 | 陶瓷耐磨弯头 | XDWT-TC-DN(略) | 8 | 个 | |
9 | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN(略)Q | 1 | 个 | |
(略) | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN(略)Q | 2 | 个 | |
(略) | 陶瓷耐磨三通 | XDST-TC-DN(略)Q | 2 | 个 | |
(略) | 陶瓷耐磨变径 | XDKJ-TC-DN(略)/(略) | 2 | 个 | |
(略) | 陶瓷耐磨变径 | XDKJ-TC-DN(略)/(略) | 2 | 个 | |
(略) | 出料阀 | XDG-CLF/(略).WG | 3 | 个 | |
(略) | 出料阀 | XDG-CLF/(略).WG | 2 | 个 | |
(略) | 库顶切换阀 | XDG-QHF/(略).WG | 4 | 个 | |
(略) | 库顶切换阀 | XDG-QHF/(略).WG | 4 | 个 | |
(略) | 补偿器 | XDG-HG.BCJ/(略).BW | 8 | 个 | |
(略) | 补偿器 | XDG-HG.BCJ/(略).BW | 6 | 个 | |
(略) | 补偿器 | XDG-HG.BCJ/(略).BW | 2 | 个 | |
五 | 设备安装 | | | | |
1 | 设备安装 | 一台套 | 1 | 台套 | |
2 | 指导安装、调试、培训等 | 一台套 | 1 | 台套 | |
3.工期计划
3.1合同签订后,所需设备及材料(略)天内到达现场,经招标人验收合格后方可办理开工手续。
3.2本项目工期(略)天。投标人必须按照招标人安排时间段施工,具体施工时间以招标人通知为准。
2.2 其他:(略)
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求:
【1】资质条件:(略)
(2)投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书。
(3)投标人须具有并提供有效的安全生产许可证资质证书。
【2】财务要求:(略)
【3】业绩要求:(略)
【4】信誉要求:(略)
【5】项目经理资格要求:(略)
【6】其他主要人员要求:
技术负责人:(略)
安全负责人:(略)
质量负责人:(略)
【7】其他要求:(略)
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者,购标前必须在国家能源集团(https:(略)
4.2 购标途径:(略)
4.3 招标文件开始购买时间(略)-(略)-(略) (略):(略)
4.4 招标文件每套售价每标段(包)人民币第1包(略)元,售后不退。技术资料押金第1包0元,在退还技术资料时退还(不计利息)。
4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。
4.6 其他:(略)
5.招标文件的阅览及投标文件的编制
本项目采用全电子的方式进行招标,投标人必须从“国能e招投标人业务系统”“组件下载”中下载《国能e招投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作,具体操作流程如下:
1)投标人自行登录到“国能e招投标人业务系统”:(略)
2)点击右上方“帮助中心”按钮,下载《招投标系统用户手册-电子标(投标人手册)》。
3)点击右上方“组件下载”按钮,在弹出的页面中下载“国能e招驱动安装包”及“国能e招投标文件制作工具”并安装。
注:(略)
4)投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标,CA数字证书办理流程详见:(略)
注:(略)
5)投标人须按照招标文件要求在“国能e招投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标(投标人手册)》,其中以下章节为重点章节,请投标人务必详细阅读。
1.1--1.7章节(系统前期准备)
1.9章节 (CA锁绑定)
2.5章节 (文件领取)
2.9章节 (开标大厅)
3.1章节 (安装投标文件制作工具)
3.2章节 (电子投标文件制作)
6.投标文件的递交及开标
6.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)及开标时间为(略)-(略)-(略) (略):(略)
6.2 逾期送达的投标文件,“国能e招投标人业务系统”将予以拒收。
6.3 开标地点:(略)
7.其他
7.1 信息公开说明:
(1)开标阶段,对招标公告中要求的投标人的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人(设总)/总监理工程师的相关证件(如有)等信息向所有参加投标的投标人进行公示。
(2)中标候选人公示阶段,对中标候选人满足招标文件要求的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人(设总)/总监理工程师的相关证件(如有)向社会进行公示。
(3)招标公告中要求的业绩未进行公示的(补充公示的业绩视为已公示业绩),评标阶段将不予认可。
7.2 /
8.发布公告的媒介
本招标公告同时在国能e招(http:(略)
9.联系方式
招 标 人:(略)
地 址:(略)
邮 编:(略)
联 系 人:(略)
电 话:(略)
电子邮箱:(略)
招标代理机构:(略)
地 址:(略)
邮 编:(略)
联 系 人:(略)
电 话:(略)
电子邮箱:(略)
国能e招客服电话:(略)
国能e招客服工作时间:(略)
国能e招登录网址:(略)