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（一）施工期间应落实报告表提出的各项污染防治措施。
（二）废气污染防治。项目运营期生产须在密闭车间内进行，焙烧过程产生的粉尘和高温焙烧过程产生的热力型氮氧化物，经密闭管道收集，布袋除尘器处理后，通过(略)m高排气筒P1排放；焙烧后洗涤投料产生的粉尘经集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过(略)m高排气筒P1排放；喷雾干燥工序产生的颗粒物密闭收集，经布袋除尘器处理后通过(略)m高排气筒P2排放；包装工序产生的颗粒物经集气罩收集，依托干燥工序布袋除尘器处理后通过(略)m高排气筒P2排放。未收集废气无组织排放，通过加强装置、车间密闭，加强生产管理等措施，减小废气的无组织排放。有组织颗粒物、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）表1中重点控制区标准要求，无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB(略)-(略)）表2无组织排放监控浓度限值。
（三）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区给排水管网系统，并采用有效的防渗措施。本项目不新增生活污水，生产废水主要为洗涤液及纯水站浓水，以上废水送中铝山东新材料有限公司原料区用作原料（矿石配料或打浆）。
（四）噪声污染防治。优先选用低噪声设备，对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中的2类功能区标准要求。
（五）固废污染防治。严格按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期产生的除杂滤饼回用于中铝山东新材料有限公司原料区用作原料（矿石配料或打浆）；布袋除尘器废布袋、废窑具收集后由有处置资质单位处置；废润滑油、废矿物油桶属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。
（六）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。
（七）加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。
（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。
（九）其他要求。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台；凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施；严格落实报告提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。原料存放区、产品存放区、生产加工区要界限分明，无交叉作业现象，通道线内不得摆放任何物品阻碍通行。
三、严格落实“三同时”制度。你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可投入生产或者使用。
四、严格落实重大变动重新报批制度。若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变化，应当重新报批环境影响评价文件。
五、你单位应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。对环境污染防治设施依法依规开展安全风险评估和隐患排查，及时消除安全隐患，并按规定报安全生产主管部门。
六、区生态环境保护综合执法大队负责该项目的“三同时”监督检查和日常管理工作。
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