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（一）项目废水主要为改性PTFE装置反应废水、产品水洗废水、产品脱水机废水、水环真空系统定期排水，氟橡胶装置反应釜清洗废水、回收气体水洗废水、凝析废水、水环真空系统定期排水、车间地面冲洗废水，含氟换热液装置T1水洗废水、D1水洗废水、D3水洗废水、含盐废水、尾气处理系统碱洗塔废水、车间地面冲洗废水，污水站尾气处理系统碱洗塔废水，循环水系统排污水，纯水系统浓水，生活污水等，经厂区污水站处理后部分回用，部分排入淄博南岳水务有限公司污水处理厂进一步处理，达标后排入支脉河。项目排入淄博南岳水务有限公司污水处理厂的废水满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)（含(略)年修改单））表1间接排放标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB(略)-(略)（含(略)年修改单））表1间接排放标准及淄博南岳水务有限公司污水处理厂协议标准三者中取严的限值要求。
（二）项目有组织废气主要为聚合车间桶装液体物料上料废气、改性PTFE装置废气、氟橡胶装置废气、含氟换热液装置废气和污水站废气。聚合车间桶装液体物料上料废气经活性炭吸附处理后经P1排气筒排放，VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：(略)
项目无组织废气排放源为装置区、罐区和污水站等，通过采取加强设备密闭、不断提高废气收集效率、开展LDAR等措施，可做到厂界达标排放，厂界无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：(略)
（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。拟建项目产生的危险废物为改性PTFE装置废萜烯、废硅胶，含氟换热液装置精馏釜残、废分子筛、废催化剂，尾气处理系统产生的废活性炭，化验室废液，设备维护产生的废矿物油和废矿物油桶，沾染危险性物料的废包装材料等，危险废物全部委托有资质单位处置；一般固废包括氟橡胶装置凝析机、挤出机产生的废胶料，纯水及中水系统产生的废滤材，沾染无危险性物料的废包装材料，外售综合利用或者厂家回收；疑似危废包括含氟换热液装置环氧水相处理产生的除氟滤饼、污水站产生的污泥和废盐，疑似危废产生后需进行性质鉴定，根据鉴定结果进行相应处置，鉴定出结果前按危废管理；生活垃圾由环卫部门清运。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB(略)-(略)）的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，严格执行《危险废物转移管理办法》。
（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取车间内建设、减振、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中的3类标准。
（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照GB(略)、GB(略)等要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产车间、储罐区、废水收集池、地下管道等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。
（六）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际情况，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。
（七）该项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目许可的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请工作，落实排污许可证执行报告制度。
（八）应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。
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