二次招标公告
江苏精诚群业项目咨询管理有限公司受宝胜科技创新股份有限公司委托，对宝胜低压电缆事业部蒸汽房采购项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。
1.招标条件
本招标项目宝胜低压电缆事业部蒸汽房采购项目招标人为宝胜科技创新股份有限公司，招标项目资金来自自筹资金（资金来源），出资比例为(略)%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
招标编号：(略)
项目名称：(略)
项目规模：(略)
交货期：(略)
3.技术标准
4.技术标准
5.3.供方设备严格按照GB (略)-(略)、GB (略)-(略)、GB (略)-(略)等相关标准进行设计，主体设计指标高于以上标准。
5.技术要求
5.1.设备用途
该电缆蒸汽房主要作用是使电缆在高温蒸汽下实现交联，提升电缆的电气性能和机械性能。
5.2.设备主要构成明细
5.2.1.蒸汽房
序号 | 名称 | 明细 | 型号规格 | 数量 | 备注 | 1 | 耐高温运缆台车 | | | (略) | 1、框架式、全不锈钢耐高温运缆台车，轨道由扁平轨道钢条直接铺在地面上，6个φ(略)的不锈钢轨道轮。 2、运缆台车可落地过轨道断轨，经济简洁，可长期在高温蒸房内持续正常运行，由驱动车自动控制进出房间，全自动脱钩、挂钩。 3、轨道及轨道预埋件及蒸房地基的建设由需方负责建设投资。供方负责出轨道尺寸及地基预埋件的施工图纸。(略)间需(略)台 |
2 | 全自动转轨驱动车 | 驱动车体 | (略)×(略)×(略) | 1×3 | 一键启动，自动运行，能远程操控，有横轮竖轮，可横轨走可竖轨走。 (略)间需3台 |
锂电池(略)V | (略)ah（平均续航6小时） | 1×3 |
自动电瓶检测电量自动充电系统 | 智能BMS | 1×3 |
直流电机 | 5.5kw | 1×3 |
直流电机 | 3KW | 1×3 |
升降螺杆 | (略)吨 | 1×3 |
接近开关 | IME(略)-(略)NNSZW2S | (略)×3 |
地标传感器 | RFID | 1×3 |
西门子 | (略)smart-sT(略) | 1×3 |
西门子 | (略)smart-St(略) | 1×3 |
无线终端 | 副机 | 1×3 |
直流降压模块 | (略)/(略)V转(略)V-(略)A | 1×3 |
3 | | 软件 | | 1 | 动画实现：(略) 转轨驱动车的运行轨迹、运行数据可视化等软件系统的建设，可大屏显示。3台需1套。 |
5.3.主要设备说明
5.3.1.该智能蒸汽房远程一键启动，实现自动开关门，对蒸汽房内升温、恒温、恒湿、汽蒸、喷淋降温等全流程智能精准化全自动控制，智能蒸汽房的控制系统，都预留通讯接口，为智能数字化管控、运行数据可视化、大数据分析优化工艺、数据看板展示、报警管理系统设置提供前置的物联通讯基础条件。
5.3.2.智能蒸汽房安装场地要求：(略)
5.3.3.智能蒸汽房一间设计外长8.(略)米、宽2.(略)米、高3.(略)米；内长7.8米、内宽2.4米、内高2.(略)米；门洞宽2.0米、高2.(略)米。一间共(略)立方米。配电柜，按规范摆放安装。自动运缆车由驱动车和线缆平台车组成，驱动车长(略)mm、宽(略)mm；线缆平台车长(略)mm、宽(略)mm，设计载重(略)吨以上。
5.3.4.智能蒸汽房内壁全部用1.2mm厚不锈钢做无缝焊接，钢板及焊缝要做机械打磨除锈防锈处理。中间框架使用(略)的热镀锌方管，蒸汽房壁面用(略)mm厚的防火保温材料：(略)
5.3.5.智能蒸汽房地面四周边设有宽(略)mm深(略)mm的自动排水暗凹槽及自流溢水锁汽排水水池，实现冷凝水和喷淋降温水的自动排放，确保蒸汽热量不会泄露；地面带有(略)mm的角度确保蒸汽房内不存有积水。
5.3.6.智能蒸汽房大门采用自动提升不锈钢保温大门，为更好的保温密封效果（提升保温门为一整扇门厚度为(略)mm），门为整体聚氨酯发泡，门内夹层填充岩棉，容重为(略)kg/M?. 整扇门采用配重式提升技术。可与自动进出蒸汽房运缆车进行通讯，预留匹配模块位置自动联动，大门与蒸汽房之间的缝隙用进口耐高温双密封气囊及密封隔热条做严密的保温密封处理，以防蒸汽热量泄露，门框主体框架不锈钢厚度采用1.5MM厚钢板。出入箱体的线的孔洞要做绝缘防割坏保护。防坠落伤人的安全设计：(略)
5.3.7.智能蒸汽房底部靠近大门处上部、下部各设有一个温度传感器，靠近后墙处上部、下部各设有一个温度传感器；蒸汽房顶部设有压力变送器、自动泄压阀、温湿度变送器等，实现对蒸汽房内部温度、压力、湿度的自动控制；内顶部设有自动喷淋降温系统，实现对蒸汽房内自动喷淋快速降温。房顶设两个(略)mm电动排气阀，当蒸线闷线完毕后，延时自动打开排气阀将室内蒸汽排到蒸房外预留管道，需方将预留管道的蒸汽通过连接管道引到车间外部。避免开门排气及蒸汽直接排到车间内的缺陷。蒸汽房使用压力变送器及自动泄压阀，不会发生压力过高的安全隐患，当房内压力高于常压时蒸汽发生器停止送热，超过常压时泄压阀自动打开泄压，蒸汽房始终在安全的压力范围内运行。
5.3.8.超温保护设计。蒸汽房室内温度超过一个设定值即报警并停止加热的保险。严格蒸线后闷线(略)分钟后排气电磁阀打开排气以后再喷淋，以免形成负压造成室内钢板凹凸变形，（自控系统已设保险：(略)
5.3.9.实时采集蒸汽房内温度、湿度、压力、低压节电蒸汽发生器的温度、电流、电压、电量、等运行数据，对蒸汽房内升温、恒温、恒湿、汽蒸、喷淋降温等全流程智能化和精准化控制。根据生产工艺运用所配工控机实现远程、现场一键启动，确保工艺配合可以提前植入，可实现在适合的工位上，用台式电脑或手持平板有线或无线操作，此操作台可控制多台蒸汽房的自动化系统，实现升温、恒温、恒湿、汽蒸、喷淋降温等整个过程的自动化控制，通过对蒸汽房温度、湿度、压力及低压节电管道阀门开度、温度、电流、电压、的精准控制，实现更恒温、恒湿，更安全的智能蒸汽房，进一步提升线蒸的质量。
5.3.(略).智能蒸汽房的控制系统可完全实现自动化，都预留通讯接口，为需方智能数字化管控、运行数据可视化、大数据分析优化工艺、数据看板展示、报警管理系统设置提供前置的物联通讯基础条件。连接数字化控制系统一键自动启动→打开智能蒸汽房房门→启动运缆车把线缆车运送到房内运缆车出来→延时关闭房门→启动蒸汽加热→实时显示监控房内的温度、压力、湿度→压力高于常压时停止加热→温度达到(略)度时保持房内恒温→蒸线到设定时间时停止加热开始闷线，→后排气电磁阀自动打开排气→延时喷淋系统开始喷淋降温→到时间自动关闭喷淋系统→延时开启大门→一键启动驱动车自动挂钩将线缆台车脱出→完成一个全自动线蒸过程。
5.3.(略).除以上可实现能耗节能化、控制自动化之外，还可实现运行数据化：
①、运行可视化，实现对蒸汽房的智能数字化管控建立蒸房3D模型，通过高可视化的场景实现对现场生产实时数据的查看。
②、数据分析统计，为决策优化提供依据，通过智能化平台实现数据追溯，数据分析，为优化工艺、节能降耗提供决策依据。通过同环比分析、占比分析等将能源数据、用时数据、温度数据、报警数据等进行统计分析。将分析后的数据，通过柱状图、饼状图、排名等形式进行高可视化展现。
5.3.(略).智能蒸汽房内壁靠门口处设有2个钢丝绳机械式拉绳开关作为防困人安全开关，出现房内困人紧急情况时拉下开关，打开房门，万一一个失效，还有一个开关作为双重保险，实现安全可控能规避房内出现困人时的安全风险。在提升门上安装一个隔热的(略)mm双层钢化玻璃的观察口，旁边墙上安装一个安全锤子，平时可以用来观察里面线缆蒸线情况，万一困人可以砸碎玻璃起到第三个防困人安全保险的作用。
5.3.(略).安全设置，采用双保险以上，都是按照甲级设计院设计的浸水情景电器安全方案：(略)
①所有设备、房体及其建筑物均与大地和原有建筑物做良好接地。
②所有回路空开均带漏电保护（(略)mA），防止断电可能会失效的风险问题，防止空气开关失效房间内带电的安全风险。
③在提升门的正常行程上部安装限位行程开关，当提升门开门状态，确保蒸汽处于联动断气安全防护状态，提升门连锁保护，当提升门未在关到位状态，确保蒸汽处于联动断气，确保安全。
5.4.主要器件品牌型号
5.4.1.电机：(略)
5.4.2.电器：(略)
5.4.3.触摸屏：(略)
5.4.4.气动元件：(略)
5.4.5.轴承：(略)
5.5.设备性能指标
5.5.1.电源：(略)
5.5.2.气源：(略)
5.5.3.使用电机必须符合GB(略)-(略)标准，电机二级能效；
5.5.4.冷却风机必须在停机后5分钟具备自动关闭功能，杜绝能源浪费现象
5.5.5.噪音≤(略)dB；
5.5.6.控制系统可做到设备运行计时，停机时不计时；
6.设备标准化要求
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