（一）做好施工期间的环保工作。施工期应做好施工废水、扬尘、噪声、固废污染防治措施，减轻施工期对环境的影响。 （二）严格落实废水污染防控措施。按照“雨污分流、清污分流、分质分流”的原则配套相应的废水收集、处理和回用系统。生产废水经隔油+混凝+MCR+RO处理后，清水回用于电镀工序，浓水经进一步多效蒸发处理，蒸发冷凝液回用于电镀工序，蒸发残液作为危废处理。生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网。废水收集应采取明管、明管套明沟或架空敷设，管道应布设整齐并按废水类别进行涂色与标识，满足防腐、防渗漏、防堵塞要求。电镀生产线应安装用水计量装置，水处理及废气处理设施安装独立电表，实施干湿区分离作业。 （三）严格落实废气污染防控措施。活化、镀锡工序产生的甲基磺酸雾经槽边集气装置收集+碱液喷淋装置处理后，通过不低于(略)m高排气筒达标排放。应严格控制铜排拉拔过程非甲烷总烃无组织排放。 （四）严格落实噪声污染防控措施。尽量选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采取隔声、消声、减振等综合降噪措施。 （五）严格落实固废污染防控措施。纯水制备过程产生的废RO膜和废石英砂由厂家回收利用。废化学品包装桶、废滤芯、废槽液、蒸发残液、污水处理过程产生的隔油渣、废RO膜和物化污泥等危险废物应委托有相应资质的单位处置。 （六）严格落实地下水和土壤污染防控措施。严格落实报告书提出的分区防渗措施，电镀生产区、化学品仓库、危废间、污水处理收集和处理设施等应满足重点防渗要求。建立完善的土壤和地下水监测制度，定期开展监测。加强防渗设施的日常检查维护，制订土壤和地下水污染应急措施，出现污染时及时启动应急预案和应急、补救措施，避免对土壤和地下水环境造成污染。 （七）落实环境风险防范措施。落实报告书提出的各项风险防范措施，建设足够容积的事故应急池，配备完善的事故废水导流设施，确保事故废水的有效输送和收储，及时编制突发环境事件应急预案并报上杭生态环境局备案。 （八）总量控制：(略) | 
