一、施工期 1、施工废气 （1）扬尘 项目扬尘主要来源于建筑材料的搬运及堆放；土方填挖；施工材料的堆放及清理；人来车往造成的现场道路扬尘。主要采取在对施工区域实行封闭或隔离，并采取有效的防尘措施，在边界设置防尘纱网；严禁抛撒建筑垃圾；洒水降尘；进出车辆冲洗；运输车辆封闭严密，严禁撒漏；现场使用商品混凝土等措施大大减少了施工扬尘对环境空气的影响。 （2）施工机械及运输车辆废气 选择环保型机械设备，运输车辆按规定方向进出，减少怠速行驶，将尾气排放降到最低。在施工期内多加注意施工设备的检查维修，使其能够正常地运行，从而避免施工机械非正常运行而使产生的废气超标排放。 2、施工废水 （1）生活污水 由于项目属于重新报批项目，厂区内已建设有厂房及部分配套设施，施工人员产生的生活污水利用已建成的预处理池进行处理后排至市政污水管网。 （2）施工废水 厂区内建设临时沉淀池，施工废水经沉淀处理后回用施工用水，不外排，因此对周边地表水体不产生影响。 3、施工噪声 施工期主要采取采用降噪作业方式：(略) 4、施工固废 施工场地开挖土石方用于回填厂区低洼处，多余土石方运至规定土石方堆放场所。各类废弃建筑材料（钢筋、砖块、瓷砖等）、水泥包装袋等分质分类收集，并设置堆放点，统一外售回收商。生活垃圾集中定点收集，定期交由当地环卫清运处理。 5、生态 项目选址在工业园区内，用地属于工业用地。施工在工业用地红线范围内进行施工，主要采取加强施工组织与管理，尽量避开雨天施工；及时夯实回填土；在施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排水沟出口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后全部回用，不外排，尽量减少施工期水土流失；尽量缩短施工工期，减少疏松地面的裸露时间防止水土流失。 二、运营期 1、废气 氨基酸系列水解硫酸雾采取反应釜密闭，在排气口直接接收集管道+生产区域密闭微负压抽风至总废气处理设施；喷雾干燥废气采取两级烟气旋风除尘+母液洗脱+水洗，收集处理后再至总废气处理设施；氨基酸系列烘干、包装废气采取烘干房微负压抽风至总废气处理设施；一水肌酸生产线废气采取反应釜密闭，在排气口直接接收集管道采取二级冷凝器冷凝回收+生产区域密闭微负压抽风至总废气处理设施；半胱氨酸盐酸盐生产线氯化氢采取反应釜密闭，在排气口直接接收集管道采取石墨冷凝回收+生产区域密闭微负压抽风至总废气处理设施；一水肌酸烘干、破碎、包装废气采取布袋除尘+水喷淋+生产区域密闭微负压抽风至总废气处理设施。项目总废气处理设施采取水洗+碱洗+除雾器+两级活性炭吸附后经(略)m排气筒DA(略)达标排放。 锅炉及蒸汽发生器采取低氮燃烧装置，其中1台锅炉天然气燃烧废气采取低氮燃烧+8m排气筒（DA(略)）达标排放，4台蒸汽发生器天然气燃烧废气分别采取低氮燃烧+8m排气筒（DA(略)-DA(略)）达标排放。 同时生产车间各生产线分区密闭并采取微负压抽风至总废气处理设施处理；氨气采取冷凝回收+密闭水箱吸收；污水处理站采取调节池、水解酸化池等处理工序加盖；盐酸及一甲胺储罐罐顶放空系统出口管线设冷凝器回收系统，项目区采取以上措施减少无组织排放量，并以生产车间、罐区、污水处理站为边界划定(略)m卫生防护距离，卫生防护距离内无环境敏感点。 2、废水 项目废水包括生活污水、水环真空泵排水、锅炉排水、软水制备废水、软水装置再生废水、地坪清洗废水、设备清洗废水、纯水制取废水、离子交换柱再生废水、质检废水、一水肌酸离心母液等。食堂废水经油水分离器处理后与其他生活污水一并进入预处理池，再经预处理池至厂区污水处理站进行处理。生产线所有生产废水经收集后至厂区污水处理站。初期雨水收集在事故应急池，泵入项目污水处理站处置。项目废水进入厂区污水处理站进行处理，污水处理站设置处理能力为(略)m3/d，废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB(略)-(略)）三级标准后进入城南污水处理厂进行处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB(略)/(略)-(略)）中工业园区集中式污水处理厂标准后再排放凯江。 3、噪声 项目噪声主要来自生产设备及公辅设备产生的机械噪声，采取隔声、减振等噪声污染防治措施后，厂界外昼夜间噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB(略)-(略)）中的3类标准的要求，不会对周边环境造成不良影响。 4、固废 项目产生的固体废物包括一般固废和危险废物，其中危险废物有废活性炭、废树脂、质检废液、废机油、废矿物油桶、含油废棉纱和手套，收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；一般固废包括氯化铵、钙渣、脱色废活性炭、除尘灰、废包装材料、软水及纯水制备废物、污水处理站污泥以及办公生活垃圾，其中氯化铵统一收集后暂存于一般固废间，定期作为肥料外售；钙渣固废暂存间存放，作为建渣外售；脱色废活性炭固废暂存间存放，定期送废活性炭再生处理单位进行处理；喷雾干燥除尘灰固废暂存间存放，外售生产肥料、饲料、培养基；一水肌酸除尘灰定期清理作为产品；废包装材料固废暂存间存放，外售废品回收站；软水制备过程中产生废物（废活性炭、废石英砂、废PP滤芯、废树脂等）供应商进行回收处理；污水处理站污泥定期委托有资质的专业清掏单位对污泥进行清理后及时运出至填埋场或综合利用；生活垃圾采取垃圾桶进行收集，交由环卫部门清运处理。 5、地下水及土壤 采取在生产车间内采取分区防渗措施，其中污水处理站、事故池、罐区、生产车间内生产装置区、柴油间及发电机房以及危废暂存间、实验室采取重点防渗，生产车间内除生产装置区、实验室以及危废暂存间、锅炉房、蒸汽发生器区域、办公楼-1F消防泵房及消防水池采取一般防渗，办公室、厂区道路等基础设施采取简单防渗处理。 6、环境风险 项目涉及的危险化学品主要为盐酸（(略)%）、硫酸（(略)%）、氨水（(略)%）、一甲胺（(略)%）、氯乙酸、柴油，项目大气环境风险潜势III级，二级评价；地表水环境风险潜势Ⅱ级，三级评价；地下水环境风险潜势I级，简单分析。主要采取罐区设置1.5m高围堰，生产车间原料区设置1m高围堰，围堰高度及与贮罐的距离必须确保能收集贮罐泄漏和爆裂喷洒排出的物料；围堰内设置导流沟，导流沟接口接入应急池；围堰和应急池、导流沟等均作防腐、防渗处理；一甲胺储罐、盐酸储罐罐顶放空系统出口管线设冷凝器回收系统；设置一甲胺、氯化氢有毒气体监测仪和监测报警器；厂区高点设置风向标；设置一个有效容积(略)m3的应急事故池以及一个有效容积(略)m3的消防水池，采取防渗漏、防腐蚀措施；盐酸、液碱、一甲胺、硫酸等危险物料在运输过程中必须按危化品运输的相关要求进行，危化品的运输工具必须设立标志，按规定的车速行驶，运输单位和车辆必须取得公安消防部门的批准；装卸时尽量采用机械化装卸，保证物料运输安全；设置地下水监测井1座；配备相应品种和数量的消防器材；消防设施定期检查，维护，电器线路定期检查、维修、保养。 厂内雨、污管网出口必须设置阀门（阀门需定期保养），必须有通往事故池的管路（管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。制定环境风险应急预案等措施进行防范后建设项目环境风险可防控。 三、其他部门意见 1、罗江区行政审批局对项目进行了备案，备案号为川投资备【(略)-(略)-(略)-(略)-(略)】FGQB-(略)号。 | 
