北方重工集团有限公司
NHI/SL(略)-(略)项目液压系统招标公告
招标编号：(略)
北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：(略)
（二）技术要求：(略)
（三）招标数量或范围：(略)
（四）计划招标时间：(略)
（五）报名截止时间：(略)
（六）中标后合同签订完成期限：(略)
（七）其他：(略)
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：(略)
（三）其他：(略)
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
8.其他：(略)
（二）提交时间：(略)
（三）提交方式：(略)
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金(略)元、招标服务费(略)元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：(略)
（二）联系地址：(略)
（三）联系人：(略)
（四）电话：(略)
（五）审监法务部监督电话：(略)
北方重工集团有限公司
公告时间：(略)
附件
液压张紧系统技术协议
（生产编号：(略)
1.总则
1.1 本文件仅适用该项目的订货。
1.2 本文件中的说明主要表明使用方的技术要求原则，而供货方要对其供货的所有
设备及其附件在设计、制造、性能等方面负有全部的责任。
1.3 本文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有
关标准和规范的条文。供货方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.4 供货方提供的设备应完全满足本文件要求，供货方选择最佳方案，向使用方提
供高质量的产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.5 供货方在设备设计、制造、验收中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现
行最新版本的标准。
2、工程概况
2.1 主机情况：
工作制：(略)
2.2 环境情况：
物料：(略)
工作环境：(略)
2.3 电源及防护情况:
动力电压：(略)
控制电压：(略)
防护等级：(略)
绝缘等级：(略)
温升等级：(略)
3、供货范围
3.1 液压站、油缸、管路及附件，每个电气元件应配1M 电缆，每套液压系统配3
根DN(略) 的镀锌钢管，每根长3m ，每根两端配有相应的粉尘防爆软管及相应的电气防
爆接头，无需安装至钢管上，可散件供货。
使用部位
电机功率
(kW)
数量
名称（直径）
备注
液压张紧系统4KW
4 套
张紧液压系统能跟随主机大臂摆动而提供不同的油缸行程，系统应长期保压工作。
电机（YE4 高效节能型电机），
4、性能要求
4.1 技术参数
4.1.液压系统技术参数
4.1.1 液压站形式：(略)
4.1.2 长期工作压力 (略)MPa，压力等级 (略)MPa
4.1.3 液压电机驱动功率 4kW；
4.1.4 电机电压 (略)V/(略)Hz, 油泵电机要求采用高效节能型电机 YE4。
4.1.5 防护等级 IP(略)，B 级温升，绝缘等级为 F 级。
4.1.6 电机品牌；西门子（贝得）。
4.1.7 液压缸工作特点：(略)
4.1.8 液压缸活塞杆直径：(略)
4.1.9 液压缸的工作压力 5~(略)Mpa
液压缸压力等级(略)Mpa
4.1.(略) 液压缸内置位移传感器，位移传感器应为二线制。
4.2 机械要求
4.2.1，液压部件保证可靠的密封，整个系统不得有漏油现象。即软管和硬管的连
接形式应为(略) 堵锥密封接头。端接头均采用 ED 密封形式。液压缸动作平稳、速度可无
震动、无冲击。
4.2.2，整个液压张紧系统放置在直径 (略)mm 的圆筒内，且需要随圆筒大臂摆动，
摆动角度为0~(略)°。电机泵组和油箱的固定要牢固。
4.2.3 油箱为圆筒形，应设有四个地脚，油箱与油箱底座采用螺栓连接。螺栓螺纹
为M(略).
4.2.3 油箱底部设有放油口和吸油口。油箱上设有空气滤清器，液位控制器，和油
箱盖。油箱测有液位温度计，应按图纸尺寸设计油箱。
4.2.4 油箱应打砂处理后内外表面喷塑处理。液压系统整体供货时每套应带 2 罐手
喷漆。颜色和主体颜色相配，为RAL(略).
4.2.5 出厂前对整个液压系统及液压缸组装，并对液压系统及元件进行 1.5 倍设计
压力的耐压试验。
4.2.6 油泵出口至系统，油箱吸油口至泵的进口，系统回油口至油箱回油口，系统至
液压缸的油口均采用软管连接。
4.2.7 整个液压系统应能独立拆解，各部分应能满足可以听过直径(略)mm的圆形入口，
进入圆筒内，圆筒直径为1m。油箱与油箱底的连接应带一套连接座，连接座厚 (略)mm，
已留作备用。
4.2.8 系统设计应满足该系统的原理图和外形图，具体原理图请详见附件，
5、性能保证
5.1 供货方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个
方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的
任何缺陷和故障负责。
5.2 设备在质保期满前，如因供货方原因造成的质量问题，供货方将在收到使用方
通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，供货方也应向使用方提供及时的、
质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.3 液压系统整体使用寿命不低于3 年，液压站使用寿命不低于 3 年，液压缸使用
寿命不低于5 年。
6、涂漆及除锈要求
油漆必须保证能够耐受需方使用现场条件下长期安装使用，自交货之日起(略) 个月
内涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色，否则供货方自费自行处理。
要求按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为
5-(略)℃之间，湿度小于 (略)%），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道
喷涂。油漆厚度按供货方标准执行。油膜强度应适应露天要求。底漆、中间漆的涂层不
允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。
油漆颜色：(略)
漆膜总厚度为(略)um。其底漆，中漆，面漆的漆膜厚度在后序约定。
执行标准：(略)
GB/T (略)《涂装前钢表面防锈等级和除锈等级》
GB/T (略)《色漆和清漆漆膜的划格试验》
JB/T (略).(略)《重型机械通用技术条件涂装》
7、技术资料
供货方提供以下技术资料(中文)
7.1 随机资料部分
产品质量合格证及出厂试验报告
纸版5 份
安装使用维护说明书、手册资料
纸版5 份
随机图纸资料
纸版5 份
装箱单
纸版5 份
液压系统原理图，电气控制原理图
纸板5 份
液压站外形图
纸板5 份
上述资料均需提供电子版资料。
7.2 额外资料部分
项目中标后5 日内向需方提供随机资料部分以外的产品质量合格证及出厂试验报
告、安装使用维护说明书、手册资料、随机图纸资料、供货清单等相关资料的A4 打印，
（具体发往地址和联系人与采购总公司商定），电子版(cad(略) 和 word(略))。并提供
全套详细图纸，含零件尺寸，及全部明细。
7.3 协议签订完成后(略) 天内供货厂家需提供准确的供货清单及对应的包装信息，包
括准确的装箱单，货物长x 宽x 高，包装形式（木箱，铁箱，卷轴），净重，毛重等。
以上信息需要厂家认真核定后出具盖章版文件，并以PDF 扫描形式扫描传输到
(略)@qq.com 邮箱中。
8、包装、运输和贮存
8.1 产品的包装应满足 GB/T(略)-(略)（机电产品包装通用技术条件）和 GB/
T(略)-(略)（框架木箱）标准的规定。
8.2 框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：(略)
危害时；
二级：(略)
情况时。
8.3 产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，
乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4 乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：(略)
重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事
项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5 产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规
定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6 包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7 若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8 签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、
每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
9、设备品牌要求
供应商应严格按照附件的外形图及原理图进行设计，并供货（外形图及原理图请与招标联系人索取）。
