项目编号 | 项目名称 | 工作内容 | 特征描述 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 合价(元) | C修 | B修 |
(略)-1-1-2-4 | 尾水进人门 |
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(略)-1-1-2-4-1 | 尾水进人门开门 |
| 尾水进人门宽0.8m,高0.9m | 扇 | 1 |
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(略)-1-1-2-4-2 | 尾水进人门焊缝探伤 | PT检查尾水进人门焊缝及处理 | 1、着色探伤剂由投标人提供,预估量为1套2、需提供探伤报告 | 扇 | 1 |
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(略)-1-1-2-4-3 | 尾水进人门固定螺栓更换 | 更换尾水进人门固定螺栓 | 尾水进人门螺栓由招标人提供 | 扇 | 1 |
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(略)-1-1-2-4-4 | 尾水进人门封门 |
| 尾水进人门宽0.8m,高0.9m | 扇 | 1 |
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(略)-1-2-1-2-6 | 制动器分解检查处理 | 分解处理制动器漏气 |
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(略)-2 | 试验项目 |
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(略)-2-1 | (略).(略)kV系统一次及附属设备试验 |
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(略)-2-1-1 | 发电机本体 | 1.定子绕组各相的绝缘电阻、吸收比或极化指数;2.定子绕组各分支的直流电阻;3.定子绕组泄露电流和直流耐压;4.转子绕组的绝缘电阻;5.发电机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻; | 1.发电机额定电压(略).(略)kV,环氧粉云母绝缘材料;2.三相共计(略)分支。 | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-2 | 发电机中性点接地柜 | 1.接地变绕组直流电阻试验;2.接地变绕组、铁心、穿心螺杆绝缘电阻试验;3.中性点出线电缆绝缘电阻试验;4.接地变内CT绝缘电阻。 | 1.接地变为单相干式变压器,电压比为(略).(略)/0.(略)kV,(略)kVA;2.柜内CT共3个 | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-3 | 主变低压侧避雷器(主变停电) | 1.本体、底座绝缘电阻;2、避雷器直流参考电压及0.(略)倍U1mA下的泄露电流3.测试计数器的动作情况。 | 1.共计3个避雷器2.记录绝缘电阻值;3.测试3-5次,均应正常动作,记录试验后计数器指示值。 | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-4 | 主变低压侧CT、PT(主变停电) | 1.直流电阻试验;2.绕组对地、绕组间绝缘电阻试验;3.变比测试 | 低压侧CT共6个,PT共6个; | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-5 | 发电机中性点、发电机出口CT、PT | 绕组对地、绕组间绝缘电阻试验; | 1.发电机出口CT9个,中性点(略)个CT变比2.发电机出口PT9个。 | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-6 | 发电机出口开关 | 1.导电回路电阻测试2.操作机构分合闸电磁铁动作电压及分合闸时间3.分合闸线圈电阻4.操作机构电机绝缘、直阻测量5.并联电容器极间绝缘、电容值、介质损耗6.气室SF6湿度测试7.SF6分解产物 | 额定电压:(略) | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-7 | 发电机电制动短路开关 | 1.导电回路电阻测试2.机械特性、操作机构分合闸电磁铁动作电压3.分合闸线圈电阻4.操作机构电机绝缘、直阻测量5.气室SF6湿度测试6.SF6分解产物 | 额定电压(略)kV,额定电流(略)A,分合闸线圈电压DC(略)V,储能电机电压DC(略)V | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-8 | 封闭母线及附属设备 | 1.干燥装置电动机绝缘电阻、直流电阻试验。 | 一台电机,电源电压(略)V | 台套 | 1 |
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(略)-2-1-9 | 电抗器 | 1.绕组直流电阻2.绕组绝缘电阻 | 额定电压(略).(略)kV,额定电流(略)A | 台套 | 1 |
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(略)-2-2 | 厂用电 |
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(略)-2-2-1 | 厂用变 | 1.绕组直阻2.绕组、铁心的绝缘电阻3.变比试验4.测温装置校验 |
| 台套 | 1 |
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(略)-2-2-2 | 真空断路器 | 1.绝缘电阻2.机械特性3.分合闸线圈绝缘电阻及直阻 |
| 台套 | 1 |
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(略)-2-2-3 | 开关柜内PT、CT | 1.各绕组直流电阻测试2.一次绕组对地绝缘、二次绕组对地、绕组间绝缘电阻试验 |
| 台套 | 1 |
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(略)-2-2-4 | 厂用变高、低压侧电缆 | 1.主绝缘绝缘电阻2.外护套绝缘电阻 |
| 台套 | 1 |
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(略)-2-2-5 | 隔离小车 | 1.绝缘电阻测试2.导电回路电阻测试 |
| 台套 | 1 |
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(略)-2-3 | 主变相关设备 |
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(略)-2-3-1 | 主变本体(主变停电) | 1.绕组直阻2.绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比(极化指数)3.绕组连同套管介质损耗4.感应电压试验5.铁心及夹件绝缘电阻6.短路阻抗试验7.频率响应试验8.油色谱检测9.主变冷却风机电机、油泵电机绝缘电阻及吸收比、直阻、二次回路检查试验 | 1.主变型号:(略) | 台套 | 1 |
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(略)-2-3-2 | 中性点保护装置(主变停电) | 1.CT一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘电阻2.避雷器绝缘电阻、底座绝缘电阻3.避雷器直流参考电压及0.(略)倍U1mA下的泄露电流4.接地刀导电回路电阻、电动机绝缘电阻 | 隔离开关型号GW(略)-(略)/(略)A,电流互感器型号LZZBW-(略) (略)/1A,避雷器型号YH1.5W-(略)/(略) | 台套 | 1 |
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(略)-2-3-3 | 主变高压侧CT(主变停电) | 1.二次绕组间及对地绝缘电阻2.气室SF6湿度3.SF6分解产物 | 1个CT,共计(略)个二次绕组 | 台套 | 1 |
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(略)-2-4 | 励磁系统一次设备试验 | 1.灭磁开关断口间、主回路对地绝缘2.灭磁开关分、合闸电磁铁的动作电压及动作时间;(仪器要求)3.灭磁开关分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻;4.灭磁开关回路电阻;5.励磁切换柜内CT绝缘、直阻;6.励磁调节柜、灭磁柜变压器绝缘、直阻;(5个,0.5-2kVA)7.励磁变和制动变绕组、铁芯、穿心螺杆绝缘电阻试验;8.励磁变和制动变绕组直流电阻试验;9.励磁变CT绝缘电阻、直流电阻试验;(略).制动变高低压侧电缆绝缘电阻试验;(略).励磁变浇筑母线主绝缘电阻、直流电阻试验;(略).励磁直流电缆绝缘电阻试验;(略).励磁变、制动变温控装置校验。 | 1.励磁变电压比(略).(略)/√3:(略) | 台套 | 1 |
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(略)-2-5 | 交流电机试验 | 1.调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水等绝缘电阻、吸收比;2.调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水等直阻;3.A、B、C三相同时测量高顶、调速器、技术供水增压泵启动电流测量(9台); | 包括调速器、技术供水、高顶、主轴密封、顶盖排水、碳粉除尘、吸油雾(直流电机,仅测绝缘电阻及吸收比)、制动除尘、环形吊车、滤水器电机、主轴密封滤水器等(略)台电机。 | 台套 | 1 |
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(略)-3 | 非标项目 |
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(略)-3-1 | 水轮机部分 |
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(略)-3-1-1 | 桨叶传感器 | 拆除受油器顶部端盖,加工桨叶位移传感器布置方式。 | 详见专项方案说明 | 个 | 1 |
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(略)-3-1-2 | 水导冷却器耐压试验 | 水导冷却器耐0.5MPa压力,无压降 |
| 台套 | 1 |
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(略)-3-1-3 | 轴电流检查处理 | 更换受油器密封,处理轴电流异常问题 |
| 台套 | 1 |
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(略)-3-2 | 发电机部分 |
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(略)-3-2-1 | 推力轴承锥形支撑 | 拆除锥形支撑荷载传感器,更换密封环 | 密封环由招标人提供 | 个 | (略) |
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(略)-3-2-2 | 转子中心体 | 转子中心体环氧封堵 | 环氧树脂由招标人提供 | 项 | 1 |
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(略)-3-2-3 | 套筒漏水处理 | 检查套筒漏水部位并处理 |
| 台套 | 1 |
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(略)-3-3 | 辅助设备部分 |
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(略)-3-3-1 | 桨叶操作油管 | 更换桨叶油管螺栓用风动扳手紧固 | 1.管路直径DN(略);2.法兰螺栓、弹垫、风动扳手由招标人提供 | 台套 | 1 |
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(略)-4 | 安全生产措施费及安全生产责任保险费 | 1.现场防护2.其他安全生产措施3.安全生产责任保险 | 现场防护按照现场防护定置图敷设完好,包括但不限于:1.检修现场区域统一使用安全防护遮拦进行隔离;2.检修现场地面布置红色区域(面积约为(略)m2)为红色地垫铺设,底部铺设透明塑料薄膜,上部铺设红色PVC防滑垫,材质为塑胶,厚度不得小5mm;3.蓝色区域(面积约为(略)m2)、绿色区域(面积约为(略)m2)根据工作需求做木板防护措施;4.检修现场墙面统一粘贴透明塑料薄膜;5.拆下零部件根据检修进度应分为待修区、检修区和成品区;6.按照“6S”要求,各作业区域内的工具箱和物资应放置在定置摆放区,按上轻下重、精密粗糙分开,取用方便、存放安全、互不影响的原则定置存放,摆放整齐,做到视觉效果好。 | 项 | 1 |
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