需求编号 | 需求内容 | 响应情况 |
1.设备工作环境 |
URS(略)-(略) | 设备摆放空间大小(L×W×H):(略) | |
URS(略)-(略) | 压缩空气要求:(略) | |
URS(略)-(略) | 电源要求:(略) | |
URS(略)-(略) | 工作环境:(略) | |
2.整线要求 |
URS(略)-(略) | 投标方提供整体设计布局图及方案说明; | |
URS(略)-(略) | 整线稳定生产速度(略)盒/分钟; 剔除包材因素废品率<1%; 且保证设备能够至少连续稳定工作(略)小时/天; | |
URS(略)-(略) | 生产过程中产品保持完好,无划伤、划痕、污染、破损,不污染标签表面; | |
URS(略)-(略) | 整线布局应在招标方提供的房间内部合理布局,保证工艺流畅,不对其它操作产生干扰,保证足够的物料周转空间和存储空间; | |
URS(略)-(略) | 各调整工位应配置足够的数码显示器,无法采用数码显示器的调整机构及部件应配置刻度标尺,便于人工记录和识别、方便更换规格; | |
URS(略)-(略) | 设备整体设计美观大方,设备各部件不能有漏电、漏水、漏油、漏气等现象; | |
URS(略)-(略) | 设备外观设计应便于清洁,避免设备外部存在清洁死角; 设备的安装间隙也应便于清洁,不宜过窄; 设备内部无死角,物料无残留,易清洗、拆卸、安装; | |
URS(略)-(略) | 电焊部位焊缝完整,并经表面处理与外围外观、颜色相近,不得有明显焊点; | |
URS(略)-(略) | 设备基座及框架材质为铝合金或(略)不锈钢,所有边、角需倒平磨圆; 设备全部配置至少可耐受(略)%乙醇、中性清洁剂清洁、双氧水消毒液腐蚀; | |
URS(略)-(略) | 设备具有过载保护功能并配置声光报警灯,当生产过程中出现异常时(如压缩空气压力不足等),设备应自动报警并立即停机,并在屏幕上显示报警信息,便于故障检查和排除; 突然停电时系统进入安全状态;恢复供电时,没有操作人员的确认和信号输入,设备不能自动重新运行; | |
URS(略)-(略) | 所有的剔除工位需配有剔除确定功能;如果剔除不成功,系统立即停机并报警; 剔除成功率要达到(略)%(包材、物料、操作、人为因素除外); | |
URS(略)-(略) | 操作系统要有产品参数的存储和调用功能,操作界面应具备各参数的设置功能、产品计数、IO监视界面、文件储存、清除和重置功能; 提供备份程序,方便用户当出现问题时,能快速恢复; 人机界面语言:(略) | |
URS(略)-(略) | 密码保护:(略) 操作员只能按设定参数进行操作,管理人员在操作员的基础上可以进行部分非系统参数的修改; | |
URS(略)-(略) | 设备具备手动与自动两种操作模式,具备检修点动运行功能; | |
URS(略)-(略) | 设备具备单机和联机生产功能。联机功能要设计合理,单台设备故障停机时,其上下游设备需具有一定缓冲,可继续正常生产,待检测到上游设备输出物料处于高位或下游设备输入端物料处于低位时,对应的上下游设备自动待机,物料供应正常后,设备自动运行,保障整线连线有序生产;不接受一个工位异常停机导致全线急停; | |
URS(略)-(略) | 招标方提供生产线总电源、总气源与网线接口,各设备电源、压缩空气线路、网线皆由投标方敷设;设备间所有线缆与压缩空气线路须隐藏,应走接线槽或桥架(铝材或不锈钢材质),有标号并有连接线路图; | |
URS(略)-(略) | 整线的运行噪音应不高于(略)dB; | |
URS(略)-(略) | 防尘罩采用有机玻璃面板,拆卸方便; | |
URS(略)-(略) | 操作系统具备时钟同步功能; | |
URS(略)-(略) | 不同规格的切换时间不超过2小时; | |
URS(略)-(略) | 整线设备的主要电气配件等需要提供详细的配置清单(包含厂家、品牌、型号等信息) | |
3.双侧面贴标机改造 |
URS(略)-(略) | 由双侧面智能贴标机(品牌:(略) | |
4.自动装盒机 |
URS(略)-(略) | 瓶子送入装盒机装置与贴标机连接,贴标合格的产品通过入瓶装置能让瓶子顺利进入装盒机物料仓中; | |
URS(略)-(略) | 适合(略)/(略)ml共两种瓶形的自动装盒,调整方便,提供详细的方案说明; | |
URS(略)-(略) | 装盒机进瓶机构运行稳定,满足(略)盒/分钟的入料设计需求,且不易碎瓶; | |
URS(略)-(略) | 进瓶不能对瓶子的标签造成二次污染或刮伤; | |
URS(略)-(略) | 装盒机具备自动调相功能,设备可自动回归设定的机械原点。若无伺服电机自动调节相位功能的,应设计手动调节轮,便于机械相位的调节,有利于生产使用及故障维护; | |
URS(略)-(略) | 装盒机应具有以下综合控制功能:(略) | |
URS(略)-(略) | 装盒机应配置纸盒低料位探测,如纸盒存量不足则自动报警,并延时停机,及时上料之后报警自动解除; | |
URS(略)-(略) | 装盒机应配置说明书低料位探测,如说明书存量不足则自动报警,并延时停机,及时上料之后报警自动解除; | |
URS(略)-(略) | 装盒机应配置空盒、侧耳及插舌不成功、无说明书等不合格品剔除装置及剔除确认装置。如剔除失误,应自动停机。剔废过程不能影响设备的正常操作及运转,剔除的产品要落到一个专门容器中进行收集。剔除装置确保被剔除产品、纸盒、说明书不被损坏; | |
URS(略)-(略) | 配备≥(略)英寸彩色操作屏(带触摸功能),触控操作灵敏度高,具备多任务操作,操作屏的安装可多角度旋转,方便操作和查看;操作屏应配有复位、停止、启动及急停等机械按钮,操作界面简约美观,整洁; 通过身份及密码认定进入控制操作,可设定和储存产品规格参数、机器运行参数,具有生产数据记录功能(如机器运行时间、停机时间、合格产品计数、不合格产品计数、上机盒子数、合格/不合格盒子数、上机说明书数、合格/不合格说明书数、故障原因等内容); | |
URS(略)-(略) | 装盒机的所有工作站如开盒工位、装盒工位、纸盒料仓等方便人工操作。所有运动部件应有安全防护罩,防护罩应使操作人员对各功能部件/工作站的良好监控视觉。防护罩应与机器的控制系统连锁; | |
URS(略)-(略) | 设备运行过程中,由防护罩开启或急停按钮导致的设备停机,设备中的各部件应避免相互恶性碰撞而影响到设备和人身安全; | |
URS(略)-(略) | 应配有说明书折纸机,采用在线折纸方式,需能满足现有说明书的折纸要求。说明书折纸机在装盒机上的位置及朝向需考虑说明书的传输距离,尽可能减少折叠后说明书传输距离; | |
URS(略)-(略) | 设有足够容量的说明书料仓,方便说明书装填,并方便补充说明书; | |
URS(略)-(略) | 设备要求具有但不限于以下装置:(略) | |
URS(略)-(略) | 装盒机具有高效可靠的开盒方式(且开盒过程不会对小盒产生压痕或损坏),开盒后纸盒能稳定进入纸盒船中,保证更高的纸盒质量容忍度和开盒效率; | |
URS(略)-(略) | 装盒机应配置可靠的说明书入盒系统,防止说明书滑移或滑落,达到入盒可靠; | |
URS(略)-(略) | 装盒机的部件及设计结构不应有锋利尖角和毛刺。装盒机具有良好的机构布局,可有效防止产品,盒子,说明书等掉落机器内部; | |
URS(略)-(略) | 所有模具具备定位孔或刻度,以便于快速定位模具安装位置; | |
URS(略)-(略) | 所有需要调节的部分都应该设有可供参考的刻度或范围(标尺标明,采用物理调节或电动调节,以便生产人员能准确找到对应参数),调节参数采用通用工具或设计为无需工具调整,不接受不可度量的人工调整。 | |
URS(略)-(略) | 装盒机应配置紧急停机装置,其位置应便利操作; | |
URS(略)-(略) | 装盒机的线路应采用符合CE标准的线槽或穿线管保护,线路整齐、美观,并将高低压点线分开; | |
URS(略)-(略) | 电气管路应有明确的线号,并与电气图准确对应,便于检测及维修,电源必须有漏电保护接地; | |
URS(略)-(略) | 装盒机应该具有过载保护功能,如将产品/说明书推入纸盒的过程中阻力过大,设备能自动停机报警; | |
URS(略)-(略) | 所有设备均具有声光报警功能,且能在操作屏幕上显示详细的报警信息;报警内容包括但不限于:(略) | |
5.激光喷码机及视觉检测系统 |
URS(略)-(略) | 装盒机出料口要连接碰撞转向装置,方便小纸盒打印产品信息; | |
URS(略)-(略) | 装盒机出料口高度应能顺利与转向输送皮带高度对接,保证物料转换及过渡顺畅,不倒卡盒、掉盒等情况; | |
URS(略)-(略) | 激光打码与视觉检测输送带要求具有速度选择、过载保护、方便更换型号等功能;通过变频器与控制系统连接控制,能自动启停运行; | |
URS(略)-(略) | 视觉检测系统并配有自动剔除装置(需考虑避免连包,而影响视觉检测); | |
URS(略)-(略) | 视觉检测系统分辨率不低于(略)万像素; | |
URS(略)-(略) | 视觉检测系统误剔除率≤5‰; | |
URS(略)-(略) | 生产过程中,视觉检测系统连续检测到三个包装物激光打码不合格,系统自动停机并报警; | |
URS(略)-(略) | 激光喷码稳定速度:(略) | |
URS(略)-(略) | (略)/(略)ml小纸盒激光喷码两行三处(见附图) 合格率≥(略).5%,激光喷码字体清晰,打码不掉笔划; | |
URS(略)-(略) | 设备额定使用电压(略)V;激光机类型可采用CO2 (略)W激光器或紫外(略)W激光器;所选功率不低于此标配; | |
URS(略)-(略) | 打印字码应清晰、美观,可打印英文字母、数字、汉字及其组合,有多种字体可选择,刻印行数:(略) | |
URS(略)-(略) | 字体大小、字间距、行间距均可根据生产需要进行调整; | |
URS(略)-(略) | 激光喷码机的振镜采用高性能数字振镜; 标刻速度≥(略)mm/s; | |
URS(略)-(略) | 激光喷码机品牌可选择市场主流大品牌,设备操作软件需要有原始著作权,并提供相关凭证。以便于后续软件的升级改造; | |
URS(略)-(略) | 预留设备接口与服务器联网有效传递信息; | |
URS(略)-(略) | 密码功能。设备预设多级密码;即操作人员、维护人员及管理人员多级密码管理功能; | |
URS(略)-(略) | 激光头配可调升降平移机构轻便稳固支架,方便进行上下和水平位置的调节,同时激光头可以旋转调整方向,满足生产需求; | |
URS(略)-(略) | 具备不同品规产品信息参数的储存功能(以便使用时直接调用); | |
URS(略)-(略) | 突然断电时,设备立即停止运转。运行数据和产品信息不会丢失,具有自动保存功能。恢复供电后设备不应自动开机,必须人工重新启动或以连接到前端设备触发开停; | |
URS(略)-(略) | 控制板卡有单独的密封安装空间,不与其它配件一起,以降低因散热排风带来的粉尘及温差造成的冷凝水,更好的保证板卡的稳定性(需提供相应图片); | |
URS(略)-(略) | 激光喷码机备用机:(略) | |
URS(略)-(略) | 激光喷码机应配套烟雾净化器或排烟装置。 | |
6.三维裹包机 |
URS(略)-(略) | 裹包机需符合药品生产要求; | |
URS(略)-(略) | 裹包机过程按照一定的方向、顺序、规格,自动输送到裹包机进料输送带,然后自动进行三维透明膜自动裹包; | |
URS(略)-(略) | 纸盒立盒后喷码面朝上,裹包规格1×(略)盒; | |
URS(略)-(略) | 稳定生产能力包括联线生产能力,裹包速度不低于(略)包/分钟; | |
URS(略)-(略) | 包装薄膜:(略) 厚度:(略) | |
URS(略)-(略) | 裹包要求:(略) | |
URS(略)-(略) | 触摸屏显示并可设定调速,调速准确。送膜长度、膜位置必须可通过触摸屏调节且方便可靠,送膜、切膜和走膜必须采用伺服控制; | |
URS(略)-(略) | 意外断电或紧急停机时不会损坏设备和产品,数据不丢失。一旦出现停机故障,能在触摸屏上显示停机故障的位置,应能被方便快速的排除; | |
URS(略)-(略) | 裹包机应该具有过载保护功能,如将产品提升过程中阻力过大,设备能自动停机报警; | |
URS(略)-(略) | 每个加热部位都采用高品质温控仪自动控温,并可以设定,温控精度≤3℃; | |
URS(略)-(略) | 必须配备裹包机停机后自动出料装置; | |
URS(略)-(略) | 电气管路应有明确的线号,并与电气图准确对应,便于检测及维修; | |
URS(略)-(略) | 设备控制程序终身免费升级及维护; | |
URS(略)-(略) | 所有防护罩、观察视窗,采用厚度≥5毫米的透明有机玻璃板; | |
URS(略)-(略) | 所有支架、机座等受力部件,应作良好喷涂,或采用不锈钢包边处理; | |
URS(略)-(略) | 表面处理的部位或零件应色泽均匀,无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷; | |
7.追溯码系统 |
URS(略)-(略) | 追溯码系统软件利用现有上海彩维的系统,无缝对接系统; | |
URS(略)-(略) | 追溯码系统配置要求:(略) | |
URS(略)-(略) | 输送结构框架可采用(略)不锈钢或铝合金材质;输送带电机应由变频器控制,速度可调、稳定; | |
URS(略)-(略) | (略)/(略)ml规格的风油精一级关联一次识别(略)盒; | |
URS(略)-(略) | 扫码器可以是光栅、摆镜或视觉; | |
URS(略)-(略) | 赋码线在一级、二级关联失败后要有剔除装置剔除,二、三级关联满箱后,工业打印机能自动快速打印出三级码(一式两张,手工粘贴); | |
URS(略)-(略) | 赋码线要有语音提示功能,并有数字显示装置,同时配备手持扫描枪备用备查; | |
URS(略)-(略) | 配套电脑不低于以下配置: 显示器:(略) 处理器:(略) 内存:(略) 硬盘:(略) 提供两个以上千兆网卡端口 | |
URS(略)-(略) | 赋码线需配有不间断电源UPS,UPS需保证停电情况下,工控机能运行(略)分钟; | |
URS(略)-(略) | C级及C级码以上条码读取率≥(略)%; 不合格码、重码、错码剔除率(略)%; | |
8.RAM要求 |
URS(略)-(略) | 润滑部位密封结构合理、制作精良,能够有效阻隔润滑油脂向外渗漏和泄露,保证润滑油脂不会对产品造成污染; | |
URS(略)-(略) | 设备防护罩及需经常拆卸部件宜采用快装联接,便于部件维护操作; | |
URS(略)-(略) | 设备设计安装留有合理维修空间,便于修理和维护; | |
9.FAT要求 | | |
URS(略)-(略) | FAT内容包括但不仅限于如下内容: 双方约定的FAT方案; 合同中的技术条款及配置品牌。 | |
URS(略)-(略) | 设备供应商按设备出厂检验标准及用户要求编写设备的FAT文件,经用户确认后,设备供应商负责实施,用户负责实施过程的监督。 | |
(略).运输包装要求 |
URS(略)-(略) | 到货清单必须详细列出每个包装箱的内容物 | |
URS(略)-(略) | 设备出厂包装应满足运输和装卸要求,具有防潮湿、防磕碰和防振动措施;运输途中造成的设备损失由设备供应商自行承担 | |
(略).文件资料要求 |
URS(略)-(略) | 设备使用维护手册;润滑图册设备安装说明/指南文件;安装图纸;设备使用维护手册;SOP草案;验证文件:(略) | |
URS(略)-(略) | 备用或者更换部件的清单及订购信息 | |
(略).备品配件要求 |
URS(略)-(略) | 设备供应商应随机提供一套设备操作或检修所用专用工具 | |
URS(略)-(略) | 设备供应商应随机至少提供一套设备质保期内所需更换的所有易损件 | |
URS(略)-(略) | 设备供应商应提供设备运行、维保中需要的所有零配件和易损件(气缸、吸盘、折纸胶辊、物料床等)的报价,后续采购不得高于此报价(需提供加盖公章的承诺函) | |
(略).安装调试要求 |
URS(略)-(略) | 根据用户提供的布局图设计、布置,且布局合理。 | |
URS(略)-(略) | 设备安装调试过程中所发生的零部件寄送等费用应由设备供应商承担 | |
(略).培训要求 |
URS(略)-(略) | 供应商须派技术人员在用户现场对用户的技术人员、操作人员、维修人员等进行设备结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基本知识培训。培训合格标准为用户相关人员能够独立正确操作设备,会排除常见故障。 | |
(略).保修要求 |
URS(略)-(略) | 质保期至《设备安装调试验收单》签署之日起不低于(略)个月 | |
URS(略)-(略) | 质保期内,非用户人为原因所造成的设备故障,设备供应商应无条件免费更换机械零部件及电子元器件等 | |
URS(略)-(略) | 质保期内,设备供应商每年至少提供一次上门免费维护保养服务 | |
URS(略)-(略) | 设备使用寿命周期内,设备供应商在接到用户维修服务通知后须在2小时内予以回复;线上无法解决的问题,需在(略)小时内赶到现场;一般故障导致的停机时长不得长于1个工作日; | |