6月9日上午10时，在泸州智通自动化设备有限公司生产车间，工人们各司其职，正在生产组装该公司的拳头产品——智能酿酒系统。有了这套智能酿酒系统的加持，大约能为酒企节约75%的人工，综合降低能耗30%。

近段时间，记者走访我市多家白酒企业发现，人工智能技术正深度融入白酒酿造工艺，推动泸州酒业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级，助力我市白酒企业高质量发展。

AI赋能，酿酒实现智能化

2015年，泸州智通自动化设备有限公司投入了大量人力和物力，在保持传统酿造核心工艺的前提下，将智能机器人装备引入白酒酿造工艺，研发生产了智能酿酒系统。近几年，通过技术创新，这套系统不断升级，已经从最开始的自动化上甑单体机器人，发展到了现在的智能酿酒系统。

据该公司副总经理毛帮奎介绍，这套智能酿酒系统共包含润粮系统、拌和系统、机器人（自动）上甑系统、自动蒸馏系统、自动摘酒系统、摊粮加曲系统和机器人自动起窖系统，大约能为酒企节约75%的人工，综合降低能耗30%，且出酒率相较于人工能提高5个百分点，酿出的酒的品质会更稳定。“从原粮到蒸馏到出酒到回窖，这套系统让酿酒的生产过程实现了智能化。”毛帮奎说。

如今，由泸州智通研发的智能酿酒系统已成功在泸州老窖、郎酒、西凤、古井、洋河等国内多家知名酒企应用，累计建设智能酿酒生产线200余条。这套智能酿酒系统不仅运用于浓香型酒企，还辐射清香型、酱香型等其他香型酒企，如清香型的江小白、红星等。

接下来，该公司将继续加大研发力度，在醋、酱油、豆瓣等食品酿造领域进行探索，力争推动传统食品酿造行业转型升级，实现自动化、智能化酿造。

“灯塔工厂”，让包装效率翻倍

白酒行业首家“灯塔工厂”——泸州老窖智能包装中心是泸州老窖股份有限公司投资21.36亿元历时4年多建造的，于2024年1月投入使用，智慧包材中心、智能包装中心、智慧物流中心和供应链调度中心等一应俱全。

6月9日，记者在泸州老窖智能包装中心自动化包装生产线看到，上瓶、灌装、压盖、装盒、装箱、码垛、送入成品仓库等生产流程井然有序。AI智能、云计算、工业物联网等智能制造技术整合了生产、物流、管理等六大信息系统，让该中心5条生产线平均生产速度达到1.5万瓶/小时。

“白酒行业灌装速度最快、质量检测最严、智能化水平最高、数字化水平最先进、自主创新最多，泸州老窖智能包装中心以五大标杆成就领跑白酒智能制造领域。智能化装备投用后，包装中心整体包装、仓储产能提升了100%，生产效率提升了2倍，运营成本降低了68.85%。”泸州老窖股份有限公司副总经理赵丙坤说。

近年来，泸州老窖股份有限公司坚持守正创新，以大项目实施智改数转，推动传统产业高端化、智能化和绿色化发展，培育白酒产业的新质生产力。泸州老窖智能包装中心获评全国首批“卓越级智能工厂”，泸州老窖股份有限公司也成为行业首家“智能制造标杆企业”。

赵丙坤说：“未来，我们将持续推动智能工厂的精益生产工作，提升生产效能。紧跟AI人工智能的步伐，运用数字孪生及大模型工具，对生产运营数据进行分析，优化产业链。同时，通过协作机器人及具身机器人，实现柔性智能生产。”

近年来，我市按照建圈强链思路，营造人工智能产业发展良好生态，持续推动“智能酿造”“智慧医疗”等特色优势产业发展，强化人工智能应用场景打造，加快人工智能技术转化应用。截至目前，全市已累计培育打造典型应用场景20余个，人工智能应用场景示范效应初显。2025年，全市力争实现人工智能产业营收突破100亿元。

泸州融媒记者 卢波