龙泉新闻网讯（记者 吴根武 实习生 林子晗）自动修坯机按既定轨迹运转，青瓷坯体在机械臂的夹持下匀速旋转，0.1毫米精度的刀具轻巧掠过坯面，削下的瓷屑细如粉尘。不到3分钟，一个坯体精修完成。这是记者在浙江千境文化有限责任公司企业生产车间看到的场景。

“龙泉日用青瓷要做大做强，必须通过科技革命，大力培育新质生产力。今年，我们公司引进了十台自动修坯机，生产效率一下提高了3倍以上。”千境公司负责人卓鑫伟介绍，如果用传统方式，一位有经验的老师傅，一天修坯量也只有80—100个，有了自动修坯机不仅效率大幅提升，而且修坯成本也降低了50%以上。

龙泉青瓷产业是浙江十大历史经典产业之一，目前全市共有青瓷相关市场经营主体4700余家。然而，传统的龙泉青瓷产业在生产加工过程中，却面临着创新设计能力不足、竞争力减弱、生产智能化程度低等诸多问题，制约了产业的规模化发展。去年以来，我市通过实施龙泉青瓷省地协同重大科技项目，鼓励企业与工作室引进3D建模、数控修坯、激光雕刻等自动化设备，推动青瓷生产从传统手工向智能制造转型。

周氏青瓷工作室自研的自动修薄胎机更显精密，灯光下，烧成后仅0.5毫米厚的杯体透出淡青色光晕。“机器生产的薄胎合格率达92%，修薄坯效率是人工的20倍。”负责人周昌贵告诉记者，电商平台对产品的标准要求非常严格，借助信息化、数字化技术能实现产品标准化，能更好地推广和销售龙泉青瓷产品。

在正茂青瓷工作室，激光雕刻机的红光在素坯上游走，15分钟后，复杂的花纹已在杯身呈现。“多亏了这台新引进的激光雕刻机，以往手工一天最多出两个，稍不留意就前功尽弃。”负责人叶正茂俯身取下成品，与旁边展架上的手工刻瓷对比。

在叶正茂电脑里的图案库，十余款原创纹样排列整齐。“买机器三个月，我自己学会了制图，现在能快速迭代设计，提升了市场竞争力。”叶正茂说。

为了推动青瓷企业走上产业化道路，我市出台了一系列政策措施，鼓励企业加大研发投入，引进先进技术，推动产业创新升级。2024年，市青瓷宝剑产业局针对青瓷企业发放奖补近百万元。

“我们还积极搭建产学研合作平台，吸引高校和科研机构参与青瓷产业的研发工作，为产业发展提供智力支持。”市科技局负责人介绍。目前，我市已有青瓷类国家高新技术企业3家、省级科技型中小企业33家，为龙泉青瓷产业发展注入新动能。