品目号 | 设备名称 | 规格及参数 |
1 | 工业机器人数字化技术平台1 | 1.要求产品符合《机械安全通用标准》GB/T (略)、《工业自动化系统与集成》GB/T (略) 、《工业机器人安全规范》GB/T(略)-(略)、《机械电气安全标准》GB(略).1-(略)的国家标准和安全标准,主要由工业机器人、基础平台、气动系统、电控及通讯系统、机加工自动化任务单元、智能转运-分拣-码垛任务单元、焊接任务单元、打磨任务单元、数字孪生等组成。该平台可进行工业机器人坐标标定、轨迹编程与操作、装配、搬运、码垛、包装、焊接、打磨、涂胶、工业视觉检测等贴近工业现场应用的技能培训考核,也可进行机器人离线编程、仿真、数字孪生等数字化技术的考核。所投标的产品采用实训平台加实训功能模块的组合式结构,技术方案中需提供至少1张工作站的实景图片。2.题库建设:(略) |
2 | 工业机器人数字化技术平台2 | 1.要求产品符合《机械安全通用标准》GB/T (略)、《工业自动化系统与集成》GB/T (略) 、《工业机器人安全规范》GB/T(略)-(略)、《机械电气安全标准》GB(略).1-(略)的国家标准和安全标准,主要由工业机器人、基础平台、气动系统、电控及通讯系统、机加工自动化任务单元、智能转运-分拣-码垛任务单元、焊接任务单元、打磨任务单元、数字孪生等组成。该平台可进行工业机器人坐标标定、轨迹编程与操作、装配、搬运、码垛、包装、焊接、打磨、涂胶、工业视觉检测等贴近工业现场应用的技能培训考核,也可进行机器人离线编程、仿真、数字孪生等数字化技术的考核。所投标的产品采用实训平台加实训功能模块的组合式结构,技术方案中需提供至少1张工作站的实际图片。2.工业机器人需满足以下要求:(略) |
3 | 智能制造设备技术应用平台 | 1.要求产品符合《机械安全通用标准》GB/T (略)、《工业自动化系统与集成》GB/T (略) 、《工业机器人安全规范》GB/T(略)-(略)、《机械电气安全标准》GB(略).1-(略)的国家标准和安全标准,符合《工业机器人系统操作员国家职业技能标准》及《工业机器人系统运维员国家职业技能标准》国家职业技能标准。2.工业机器人(1)自由度≥6;(2)AC全伺服电机驱动;(3)负载能力≥7kg;(4)重复定位精度≤±0.(略)mm;(5)每轴运动范围及最高速度:(略) |
4 | 可编程控制器实训系统 | 1.要求需集成PLC、触摸屏、模拟实验板、数字孪生等模块,形成“理论-编程-调试-优化”全流程闭环教学体系。要求实验项目支持从基础指令训练到复杂系统集成的阶梯式能力培养,充分适配PLC原理与应用课程的教学需求。2.电源模块,设备模块应由断路器、六孔插座、船型开关、接触器、开关电源、稳压电源、钥匙开关、急停按钮、熔断器、指示灯等组成。3.PLC模块一,CPU集成IO至少(略)入、(略)出,(略) KB工作存储器;(略)VDC电源;板载DI(略)×(略)VDC漏型/原型DQ(略) x(略)VDC和AI2;板载6个高速计数器和4路脉冲输出;信号板扩展板载I/O,≥3个用于串行通信的通信模块,≥8个用于I/O扩展的信号模块;PROFINET接口,用于编程、HMI以及PLC间数据通信。配套相应的PLC编程软件。4.PLC模块二,直流(略).4-(略).8V供电,CPU集成IO至少(略)路输入/(略)路晶体管输出,程序存储器/数据存储器不小于(略) KB,集成一个RS(略)通讯口和一个RJ(略)网口,支持S7、PROFINET、TCP/IP等协议的工业以太网通讯。5.变频器模块,输入电源AC(略)V,功率不小于0.(略)KW,集成不少于4个数字量输入端子(兼容PNP/NPN),1个晶体管输出端子,2个继电器输出端子,2个模拟量输入和1个模拟量输出,以及1个RS(略)接口,支持USS通讯和Modbus通讯协议。6.触摸屏模块一,采用不小于7英寸LED背光屏,四线电阻式触摸板,接口具有RS(略)/(略),与PLC采用以太网通讯。系统内存不小于(略)MB,防护等级IP(略)及以上。7.触摸屏模块二,应采用不小于7英寸真彩触摸屏,与PLC采用以太网通讯。采用按键式/触摸式操作,集成一个RJ(略)网口,支持S7、PROFINET、TCP/IP等协议,集成功能按键数量不少于8个。8.电动机模块,包含三相异步电机、步进电机、伺服电机、步进驱动器、伺服驱动器。伺服电机,额定转速≥(略) rpm,额定扭矩≥1.(略) Nm,额定电流≥2.6 A,额定功率≥0.(略) kW / 0.(略) hp,最大转速≥(略) rpm。伺服驱动器,相位数1 AC,电源频率(略)- (略) Hz,额定功率≥0.(略) kW,最大输出电流≥7.(略) A,运行温度0- (略) °C,数字量输入不小于4,数字量输出不小于2。9.传感器模块,该模块应由温湿度传感器、电感式传感器、压力传感器等组成,传感器的接线端全部引至面板的端子处(略).设备配套教学软件,电气综合训练数字化系统。(略).可完成的考核设计任务,PLC控制电机正反转、电机点动、电机顺序、控制实验、星三角启动控制,步进电机JOG,步进电机进行定位,采集温湿度、压力、电机转速、交通灯控制、与变频器通讯实验。 |
5 | 学生桌椅 | 六角桌(5套):(略) |
6 | 教材及教学资源1 | 1.设备使用说明书。2.机器人教学视频。3.示例程序。4.提供工业机器人操作与运维工作任务的教学PPT课件:(略) |
7 | PLC编程软件 | 1.支持控制器、人机界面(HMI)、传动系统的集中组态与编程,采用标准化操作概念,实现共享数据存储与一致性管理,涵盖数字规划、一体化工程及透明操作全流程。2.支持项目修订、变更记录及自动报告归档,无需特殊许可即可实现设备或功能导向的自动化任务分配。支持异步调试模式,通过后台运行的第二个软件实例加载数据至控制器。3.支持离线仿真,无需连接真实PLC或HMI硬件,通过本地虚拟环境加载项目文件运行仿真,所有数据从本地地址读取(初始值默认为零或关闭状态),可直观预览程序逻辑与界面效果,避免重复下载硬件导致的时间损耗,提升前期开发效率。 |
8 | 视觉系统软件 | 1.要求集成机器视觉系统基础功能和多种算法组件,适用多种应用场景,可快速组合算法,实现对工件或被测物的查找、测量、缺陷检测等。具有强大的视觉分析工具库,无需编程,通过简单灵活的配置,便可快速构建机器视觉应用系统。功能丰富、性能稳定可靠,用户操作界面友好。能够满足视觉定位、测量、检测和识别等视觉应用需求。2.要求组件采用拖放式操作,无需编程即可构建视觉引用方案。以用户体验为重心的界面设计,提供图片式可视化操作界面,在算法平台界面中设计了工作区、运行监控和数据中心,采用需要时选择某一项才可见的显示方式最大限度的节省有限的屏幕显示空间。支持多平台运行。 |
9 | 数字孪生软件 | 1.应支持机械、电气、自动化多学科协同并行的设计方法,可集成上游和下游工程领域,包括需求管理、机械设计、电气设计以及软件/ 自动化工程,使这些学科能够同时工作, 专注于包括机械部件、传感器、驱动器、PLC 程序设计和运动控制的设计。数字化孪生软件须具有以下功能:(略) |
(略) | 工业机器人仿真软件 | 要求配至少两种不同工业机器人仿真软件,软件要求如下1.工业机器人仿真软件(一)具备以下功能:(略) |
(略) | 工业机器人虚拟拆装训练仿真系统 | 投标方案中须提供仿真系统需求的证明材料功能截图不少于1张1.工业机器人虚拟拆装训练仿真系统:(略) |
(略) | 3D虚拟仿真资源 | 该项要求是设备匹配:(略) |
(略) | 教材及教学资源2 | 1.投标方按《工业机器人系统操作员》国家职业技能标准提供,初、中、高各自对应的教材、工作任务教学PPT课件及对应的教学视频(清晰度不低于(略)P)。2.设备配套的初、中、高级培训PPT及视频,应至少包含:(略) |